純凈水生產(chǎn)設(shè)備集清潔、灌裝、密封三功能結(jié)合在一個(gè)機(jī)身上，所有的流程完成了自動(dòng)化的控制，該產(chǎn)品采用光電檢驗(yàn)各零部件的運(yùn)行情況，*的灌裝閥設(shè)計(jì)，可準(zhǔn)確的操控灌裝液位。衛(wèi)生級(jí)的循環(huán)管路準(zhǔn)確保證了產(chǎn)品灌裝時(shí)的回流規(guī)定，設(shè)備完整的CIP回流管路保證清潔效果，采用觸控屏，使用簡(jiǎn)單便捷，純凈水生產(chǎn)設(shè)備采用高品質(zhì)的SUS304材料生產(chǎn)制造，主關(guān)件零部件采用數(shù)控機(jī)床精密制造。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備的工作流程：

瓶子通過(guò)風(fēng)送道進(jìn)行傳輸，隨后利用撥瓶星輪傳輸?shù)皆O(shè)備的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上配有瓶夾，瓶夾捏住瓶口沿一導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使瓶口朝下。在沖瓶機(jī)區(qū)域，沖瓶夾噴頭噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行清潔。瓶子經(jīng)清潔、控干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使瓶口朝上。洗干凈后的瓶子利用撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出來(lái)并傳輸至下一環(huán)節(jié)。

進(jìn)到純凈水生產(chǎn)設(shè)備的瓶子由瓶頸拖盤(pán)卡著并在凸輪作用下將瓶子升高，隨后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方法。灌裝閥開(kāi)啟后物料利用灌裝閥完成灌裝流程，灌裝完成后瓶口降低脫離灌裝閥，瓶子利用卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)到封蓋機(jī)。封蓋機(jī)上的止旋刀卡著瓶頸位置，維持瓶子直立并避免轉(zhuǎn)動(dòng)。旋蓋頭在封蓋機(jī)上維持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下完成抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成一整個(gè)密封流程。成品瓶利用出瓶撥輪從封蓋機(jī)傳輸?shù)匠銎枯斔玩溕?，由輸送鏈傳輸出純凈水生產(chǎn)設(shè)備。

全自動(dòng)純凈水灌裝生產(chǎn)設(shè)備特征 ：

1、全自動(dòng)純凈水灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操控系統(tǒng)成熟，使用便捷，自動(dòng)化控制水平高；

2、變換瓶形只需拆換旋蓋部位星輪，弧形導(dǎo)板就可以完成；

3、與物料觸碰的零部件都是采用的高品質(zhì)不銹鋼生產(chǎn)制造，沒(méi)有工藝盲區(qū)，方便清潔；

4、采用高速灌裝閥，液位精確無(wú)液損，保證灌裝工藝規(guī)定；

5、密封頭采用磁力恒扭矩裝置，保證密封品質(zhì)，而且不會(huì)毀壞瓶蓋；

6、純凈水設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng)，有著成熟的自動(dòng)操控與保護(hù)裝置；

7、純凈水生產(chǎn)設(shè)備設(shè)立成熟的過(guò)載保護(hù)裝置，能合理有效的維護(hù)設(shè)備及作業(yè)者的安全。

參數(shù)：