GDSZ高低溫循環(huán)槽,高低溫一體機型號,高低溫操作流程
一、 加導熱合成油及電源連接
1、 將設備的循環(huán)出口與反應釜的進口連接,將設備的循環(huán)進口與反應釜的出口連接。使系統(tǒng)成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。
2、 將電源正確連接。
3、 將補液槽上蓋打開,加入導熱油至膨脹液位,開啟排氣閥門,打開電源,按循環(huán)鍵,開始給系統(tǒng)加入導熱油,直到有液體從排氣口溢出.(這時已排出系統(tǒng)中的大部分氣體)
4、 加液完畢后,25度時膨脹槽的液位需在液位位置,不可超過或低于標定液位.(排氣閥關閉)
5、 電源開關:根據(jù)工作需要先打開電源開關。
6、 加熱開關:根據(jù)設定的溫度值打開或關閉加熱開關。(在升溫或恒溫階段必須打開)
7、 制冷/預冷開關:根據(jù)設定的溫度值打開或關閉制冷開關。(不是在降溫段且測量溫度>70需關閉此開關)
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高低溫循環(huán)裝置產(chǎn)品概述
高低溫系列裝置整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是熱的,不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度如何,膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。
由于整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),所以低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很廣的導熱油,所以同一臺機器同一種導熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-80℃--200℃的控溫。
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產(chǎn)品的特點如下:
沒有內(nèi)循環(huán)的槽,內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。
設備采用波浪形板式換熱器,熱交換面積大,熱交換速度快。
密閉的整個液體循環(huán):高溫時沒有油霧的揮發(fā),導熱油不會被氧化或褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油壽命,使用成本低。
控制化學反應的溫度,是安全控制放熱反應的一選擇。
設備采用PID智能控制,根據(jù)化學過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出,控制反應過程的溫度,滿足反應工藝對溫度變化的要求。
特殊定制的循環(huán)泵,可以提供zui大的流速,產(chǎn)生zui小的壓力和熱量,達到zui高的熱交換效率,zui小的系統(tǒng)阻力,zui小的泵系統(tǒng)熱量,zui小的系統(tǒng)能耗。
標準型采用PLC控制,人性化的顯示界面(人機界面),操作簡單,可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線,實現(xiàn)程序的溫度多段編程。
標準型可以根據(jù)反應釜廠家提供的安全要求,設定釜體和夾套內(nèi)的zui大溫度差,如果內(nèi)外的溫差達到廠家要求的安全限值,設備會自動停止工作并報警提示,保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。