內(nèi)蒙古阿拉善水溶肥生產(chǎn)線
1.規(guī)定功能: (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。 (2)將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、 充填、包裝。 (3)使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密 封性好。 (4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈, 所有接觸物料部件為不銹鋼。 (5)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程 物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。 (6)計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。(7)配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。 (8)設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。 (9)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。 (10)人流、物流通暢,自動(dòng)化程度高,減少人工。 2.流程: 原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升― →自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→ 輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。 3.設(shè)備配置: (1)上包輸送機(jī)1臺(tái) (2)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)1套 (3)提升裝置1套 (4)自動(dòng)混合系統(tǒng)1套 (5)中轉(zhuǎn)料倉1臺(tái) (6)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)1套 (7)檢修平臺(tái)1套 (8)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)1套 二、技術(shù)規(guī)格 1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。 2.生產(chǎn)能力:8噸/小時(shí)(按10Kg/袋規(guī)格)。 3.包裝規(guī)格:5-25Kg/袋
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流程:
原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(料位自動(dòng)控制)--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。
設(shè)備配置:
(1)上包輸送機(jī)
?。?)自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)
(3)提升裝置
?。?)自動(dòng)混合系統(tǒng)
(5) 中轉(zhuǎn)料倉
?。?)計(jì)量充填包裝系統(tǒng)
?。?)檢修平臺(tái)
?。?)生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)
1.包裝物料:粉狀或結(jié)晶體。
2.生產(chǎn)能力: 3噸/小時(shí)(按10Kg / 袋規(guī)格)。
3.包裝規(guī)格:5-50Kg / 袋。
4.計(jì)量精度:±0.5%(按10Kg / 袋規(guī)格)。