用途和特點(diǎn)

    螺帶臥式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、塑料、染料和化妝品等行業(yè)的物料混合生產(chǎn)。可進(jìn)行固—固（粉料與粉料）混合，固—液（粉料與液體）混合。特別適用于粘性或有凝聚性粉粒體物料的混合，以及粉粒物料中添加較多液體（或糊狀物料）的混合。該機(jī)具有混合速度快、精度高、無混合盲區(qū)、填裝系數(shù)大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、無環(huán)境污染、出料迅速、干凈、不留剩余物料，使用、維護(hù)、修理方便等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)

    該機(jī)型為臥式筒體，單軸多條螺帶對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)?；旌蠙C(jī)筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進(jìn)料口，根據(jù)用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部裝有出料裝置（出料裝置分手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料）一般為手動(dòng)出料（注：氣動(dòng)出料訂貨時(shí)說明，另加價(jià)）。
    該機(jī)亦可制成冷熱夾套型，可進(jìn)行真空混合干燥作業(yè)（注：訂貨時(shí)說明，另加價(jià)）。

工作原理

    在直聯(lián)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，混合機(jī)轉(zhuǎn)子以定向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動(dòng)，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運(yùn)動(dòng)，內(nèi)層螺帶則使物料由中間向兩端運(yùn)動(dòng)，這樣物料在運(yùn)動(dòng)中形成了二個(gè)循環(huán)物流，在反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過程中，物料便得到了充分的混合。

使用與維護(hù)

◆主軸應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
◆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。
◆作固—液混合時(shí)應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時(shí)間需用戶試驗(yàn)確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對(duì)減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號(hào)按減速器說明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。