山東青島水溶肥全自動生產(chǎn)線

工作原理

1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

2、粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

3、開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、4、 高速離心式風機選用國產(chǎn)， 

總控制系統(tǒng)

配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作?？偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括：

1.原料的自動稱重配比。

2.配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。

3.程序設計，實現(xiàn)各組成設備匹配。

4.各料倉及混合機均有檢測是否排清物料的功能指示。

5. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關(guān)。

6. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。

7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報警。

山東青島水溶肥全自動生產(chǎn)線流程：

　　人工平臺拆包、直接投料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（線縫包）。

　　3. 設備配置：

　?。?）WLD自動混合機 1臺

　?。?）料倉 1套

　?。?）DCS-50FW/S包裝機 1臺

　　（4）4m托輥式膠帶輸送機 1臺

　?。?）M袋封口機 1臺

　?。?）線縫包機 1臺

　?。?）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套

　　（8）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）

全自動水溶肥設備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送

特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設備結(jié)構(gòu)設計為立體式結(jié)構(gòu)，中間設備殘留量少，原料利用率高