物料盤 食品盤清洗設(shè)備
物料盤 食品盤清洗設(shè)備
清洗原理
1、附著物清洗:采用四級清洗模式,第一級為大流量清洗,模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法,將周轉(zhuǎn)箱表面的附著物泡漲泡軟,更利于后續(xù)清洗干凈;二級為高壓沖洗,將周轉(zhuǎn)筐表面的附著物通過高壓的方式?jīng)_離開周轉(zhuǎn)筐表面,實現(xiàn)污漬洗凈的目的;第三級為凈水漂洗,使用較為干凈的循環(huán)水沖洗周轉(zhuǎn)筐表面,由于前兩級水箱水循環(huán)利用后會變臟,通過較為干凈的水將前兩級殘留的清洗液沖洗干凈;第四級為凈水沖洗,使用沒經(jīng)過循環(huán)的干凈水將周轉(zhuǎn)筐表面的殘留污水全部沖凈,同時也起到對高溫清洗后的框子進(jìn)行降溫的作用;
2、油污清洗:未經(jīng)循環(huán)的清洗水補充第三級水箱使用,第三級水箱水量增加后溢入二級水箱,二級水箱的清洗水溢入第一級水箱,第一級水箱的清洗水溢入下水道,通過三級水箱的不斷循環(huán),保證后位水箱里的水總是比前一級的干凈,同時也保證了循環(huán)使用的清洗水不會因為長期使用導(dǎo)致被污染,通過高溫高壓的流水沖擊,使周轉(zhuǎn)箱表面的油污經(jīng)過加熱和振動變成小液珠隨著水流沖走,經(jīng)過循環(huán)后漂浮在水箱的上層,水箱上層的清洗水會隨著三級水箱之間的清洗水溢流到下水道內(nèi)從而使油污和周轉(zhuǎn)箱全部分離,并且能夠有效防止油污隨著清洗液循環(huán)二次沾染周轉(zhuǎn)箱。
滅菌原理
在溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高,細(xì)菌就會死亡。一般細(xì)菌的致死點在溫度68℃。
現(xiàn)階段,車間的容器清洗需使用大量的人工或其他機械清洗設(shè)備,在清洗過程中存在成本高,周期長,效率低等缺陷,同時,還存在對容器滅菌和污染排放的困擾。
所以,我們的容器滅菌清洗機在整個過程都采用蒸汽給水加熱形式,不需要添加任何清洗劑液,80-93°高溫水對容器進(jìn)行透徹清洗與滅菌;設(shè)備360°高密度噴頭設(shè)計形式,采用巴氏滅菌方式,使容器透徹清洗后,不殘留任何死角,檢測容器菌落總數(shù)小于10cfu/ml,符合國家食品安全法標(biāo)準(zhǔn)。