重慶水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
減重靜態(tài)稱重系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為容積1m³,材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼,厚度為6mm,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1、物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆?。
2、混合機(jī)每次混合料500~600Kg。
3、螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì),物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
儲(chǔ)料倉及分料器
將混合好的物料卸入1m³過渡倉內(nèi),通過水平臥螺旋給料機(jī)構(gòu)將過渡料倉內(nèi)的物料連續(xù)不斷的送入包裝機(jī)。中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉包括:料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給包裝系統(tǒng)加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接,平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。
重慶水溶肥自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備
【粉劑水溶肥設(shè)備工作流程】
貨梯將物料送至頂部平臺(tái)——將N.P.K等原料投入原料倉(微量元素投入預(yù)混混合機(jī))——減重式電腦自動(dòng)配料——混合機(jī)——成品料倉(含有振動(dòng)及破拱裝置)——多點(diǎn)供料螺旋——緩沖料倉——可拆式雙螺旋秤——封口機(jī)(熱封式或線封式)——成品輸送
[粉劑水溶肥設(shè)備特點(diǎn)]
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng),其余為全密封設(shè)計(jì),防止粉塵溢出。
2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,快慢兩級(jí)加料,配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動(dòng)下料機(jī)構(gòu),保證物料不會(huì)架橋。
4、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,物料在內(nèi)部三維運(yùn)動(dòng),混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級(jí)加料方式,包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu),方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、節(jié)約人工。