重慶液體水溶肥生產(chǎn)線設備
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【液體水溶肥設備產(chǎn)品特性 】
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。
2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
【液體水溶肥反應釜技術參數(shù)】
1、設計容積：2m3 3m3 5m3 10m3
2、反應溫度：常溫~230℃
3、攪拌轉(zhuǎn)速：31~43r/min
4、設備材質(zhì)：不銹鋼
5、攪拌形式：槳葉式
6、加熱方式：電加熱 蒸汽加熱
7、導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽
8、傳熱結構：夾套式
9、整機內(nèi)外表面拋光處理，美觀、易清洗
10、有液位顯示與控制裝置
11、可按需加裝 PH 值檢測儀
重慶液體水溶肥生產(chǎn)線設備設備說明
安徽信遠自2013年推出液體肥料的成套生產(chǎn)設備，包括自動計量配料、攪拌溶合、沉淀過濾、定量灌裝等工藝過程。2014年信遠又推出環(huán)保項目，使沼液變廢為寶，成為肥料，解決沼液污染問題。
采用微生物發(fā)酵工藝，主要分為5道工序。1 貯液，沼液經(jīng)預處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐；2、接種發(fā)酵，沼液進入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐；3、養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標準，需按嚴格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分；4、貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐；5、包裝，對成品液體肥料進行自動灌裝。
工作流程
原料—反應釜—輸送泵—雙聯(lián)過濾器/研磨—儲料罐—輸送泵—灌裝機—壓蓋/旋蓋—輸送
性能特點
1、系統(tǒng)采用PLC自動化程序控制，按照規(guī)定配方自動配比，大大節(jié)約人工成本和人工配料出錯造成的廢品
2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制
3、系統(tǒng)設備設有排污機構，方便生產(chǎn)過后清理
4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼
主要技術參數(shù)
1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;
2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；
3、 適用瓶頸：小140*200*320mm；大260*290*500mm;
4、 灌裝范圍：5-30kg;
5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性）；
6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;
7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；
8、 耗氣量：120L/分；
9、 電源：~380伏，30赫茲
10、 總功率：1.6KW
11、 重量：約1000kg;
12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)
