1、2000型自釀啤酒設(shè)備糖化系統(tǒng)清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 技術(shù)參數(shù) | 圖片(僅供參考) | |
糖化系統(tǒng): 糖化系列一般由一器、二器、三器等多種組合形式設(shè)計組裝,由糖化煮沸鍋、過濾槽、熱水罐等組成。一些特殊領(lǐng)域和晟根據(jù)據(jù)其特殊性還為其設(shè)計四器糖化和五器糖化,根據(jù)其使用場所和晟還可以為客戶量身定制紫銅材質(zhì)制作更為高檔的設(shè)備。本次設(shè)計為三器糖化系統(tǒng):由糖化鍋、過濾槽、煮沸沉淀槽組成,設(shè)備主體采用國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定的優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材料制作。 | |||||
01 | 糖化鍋2000L | 1 | 1、公稱容積2850L,有效容積2000L; 2、設(shè)備外形尺寸:φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板,厚3mm; 4、外包采用SUS304不銹鋼;厚2mm; 5、蝶形不銹鋼封頭;厚3㎜; 6、內(nèi)部拋光≤0.6um, 7、80㎜聚胺脂保溫層;電機功率2.2kw; 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置; 9、采用電蒸汽鍋爐,加熱功率144KW,200Kg; 10、PT100溫度探頭測溫; 11、頂部人孔料口;正圓玻璃壓力人孔;; 12、蒸汽夾套加熱; 13、采用室內(nèi)排氣裝置; 14、氬弧焊焊接,內(nèi)外拋光,無焊接死角; 15、上部裝有減速機一臺,連接攪拌裝置; 16、內(nèi)部裝有攪拌裝置,連接減速機,均勻攪拌。 |
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02 |
過濾槽2000L | 1 | 1、公稱容積2850L,有效容積2000L; 2、設(shè)備外形尺寸:φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板,厚3mm; 4、外包采用SUS304不銹鋼;厚2mm; 5、蝶形不銹鋼封頭;厚3㎜; 6、內(nèi)部拋光≤0.6um; 7、80㎜聚胺脂保溫層; 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置; 9、電機功率2.2kw; 10、PT100溫度探頭測溫; 11、帶有耕刀攪拌裝置; 12、帶有攪拌提升裝置; 13、焊接篩板,空隙0.9MM; 14、室外排氣裝置; 15、頂部人孔料口;正圓玻璃壓力人孔。 | ||
03 | 煮沸旋沉槽2000L | 1 | 1、公稱容積3000L,有效容積2000L; 2、設(shè)備外形尺寸:φ1960*3600 3、內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板,厚3mm; 4、外包采用SUS304不銹鋼;厚2mm; 5、蝶形不銹鋼封頭;厚3㎜; 6、內(nèi)部拋光≤0.6um, 7、80㎜聚胺脂保溫層; 8、內(nèi)置固定式清洗球旋轉(zhuǎn)360°清洗裝置; 9、采用底部蒸汽夾套加熱; 10、PT100溫度探頭測溫; 11、頂部人孔料口;正圓玻璃壓力人孔; 12、蒸汽夾套加熱; 13、采用室內(nèi)排氣裝置; 14、氬弧焊焊接,內(nèi)外拋光,無焊接死角; 15、鍋體內(nèi)側(cè)面切線旋沉口。 |
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04 | 操作平臺 | 1 | 1、304不銹鋼平臺; 2、帶有梯子; 3、每個焊接點的地方,達到光滑衛(wèi)生效果。 |
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05 | 麥汁泵5t/h | 2 | 1、不銹鋼衛(wèi)生級輸送泵,電機功率:2.2KW; 1 揚程:24m 卡箍進口¢51、出口¢38。 |
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06 | 板式換熱器20㎡ | 1 | 1、設(shè)計壓力:1.0Mpa, 2、工作溫度:150°換熱片材質(zhì)為全304不銹鋼; 3、雙段六導(dǎo)程,換熱效果佳; |
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07 | 糖化管路、閥門 | 1 | 1、食品級不銹鋼管道、氬弧焊內(nèi)保護焊接無污染死角; 2、優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級蝶閥; |
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08 | 電蒸汽發(fā)生器 | 1 | 1、配套水軟化處理及自動補水裝置,自動控壓補水,防干燒,防結(jié)垢; 2、揚州中瑞。 3、功率:144kw,200kg/h。 |
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09 | 溫度計 | 1 | 1.用于麥汁換熱后的溫度測量;(0~150℃),不銹鋼。 |
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10 | 麥汁充氧裝置 | 1 | 1. 采用304不銹鋼精加工制作、無污染死角,帶鈦棒及視鏡,充氧均勻可見。 | ||
11 | 鈦棒 | 1 | 1. 精度: 0.45μm; 2.金屬鈦 | ||
12 | 測量筒 | 1 | 1. L=350, φ32 2. SUS304不銹鋼 | ||
13 | 糖度計 | 各2 | 10°、20°; | ||
14 | 出糟扒 | 1 | L=1500; SUS304不銹鋼 | ||
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二、2000L自釀啤酒設(shè)備現(xiàn)場安裝條件
本項目中涉及到的主體罐體設(shè)備、糖化和發(fā)酵系統(tǒng)管路、制冷系統(tǒng)管路需在工廠加工完畢發(fā)往目的地現(xiàn)場組裝,現(xiàn)場需要涉及的工裝工具由客戶提供。具體情況如下:
1. 占地面積:按設(shè)備型號的大小需20平方米至300平方米不等;此套設(shè)備現(xiàn)場占地約200平方。
2. 高度要求:一般房屋舉架在3.5米以上即可;
3. 基礎(chǔ)要求:一般樓層常規(guī)布置即可,如果一樓以上樓板需現(xiàn)場做承重處理;
4. 地面墻壁要求:設(shè)備區(qū)地面要貼地磚,按要求做下水溝。墻壁貼瓷磚以達到衛(wèi)生要求;
5. 供電線路布置:使用動力電,線路布置根據(jù)安裝圖,埋保護鐵管以備穿線;
6. 上水及排污要求:現(xiàn)場提供上下水管φ32或φ38,排水達到國家標(biāo)準(zhǔn);
7. 現(xiàn)場原材料:客戶現(xiàn)場一般儲備10-20天用量麥芽等原料,要求儲藏間干燥,透氣。室內(nèi)溫度不高于25℃。
三、2000L自釀啤酒設(shè)備其它說明
1. 設(shè)備加工周期以設(shè)備定金收到起算;
2. 設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試,釀酒服務(wù)周期為25天;
3. 設(shè)備加工周期45天;
4. 設(shè)備釀造工藝技術(shù)提供;
5. 賣方工程師安裝、培訓(xùn)期間買方負(fù)者食宿。
6. 買方負(fù)者貨物運輸費用,廠家負(fù)者協(xié)助貨物的裝車及廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的一切費用。