精釀啤酒糖化設備

精釀啤酒設備現(xiàn)釀現(xiàn)飲，很大限度地保持了啤酒的天然新鮮度和營養(yǎng)，富含十七種以上的氨基酸，其中含有八種人體又不能合成的氨基酸，還有十一種以上的維生素，特別是其它食品中少有的B族維生素；并且釀酒師可以根據(jù)客人的不同口味分別配制紅啤、黃啤、果啤、黑啤，以滿足不同層次和口味的消費者的需求。

酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽。根據(jù)材料不同還可以增加糊化鍋，種類多樣，可以根據(jù)您的要求量身定做。

300L酒店精釀啤酒設備

●糖化鍋
1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了***大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取進口聚氨酯保溫措施，使設備表面溫度與室內基本一致。

2、采用自動化等離子、激光線切割和純氬氣體保護焊接等制造技術，能夠實現(xiàn)無菌華操作。

●過濾槽
1、采用*科學的異型耕刀構造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
●煮沸鍋
1、應用*的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質量。

1000L精釀啤酒設備