1、半自動(dòng)還是全自動(dòng)。半自動(dòng)價(jià)格便宜，操作簡(jiǎn)便，適合小批量，品種少的生產(chǎn)。全自動(dòng)價(jià)格相對(duì)貴一些，PLC控制觸摸屏操作，瓶子自動(dòng)輸送，適合大批量，品種多的生產(chǎn)灌裝精度。和市場(chǎng)定位有關(guān)，如果你的產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)位高的精品，對(duì)灌裝精度要求高；反之對(duì)灌裝精度要求低。精度要求不同，價(jià)格也有不同，一般的精度能達(dá)到+-1%
2、灌裝容量。如果你有多種產(chǎn)品灌裝，需要知道每個(gè)產(chǎn)品的灌裝容量。
3、瓶子尺寸。瓶子的高度和直徑，瓶口的直徑等。若多種產(chǎn)品相差大，可能需要更換灌裝頭
4、售后服務(wù)。購(gòu)買(mǎi)設(shè)備價(jià)格是主要考核因素，但是售后服務(wù)也應(yīng)重視。比如質(zhì)保期多久，易損件有哪些，質(zhì)保期后易損件購(gòu)買(mǎi)的費(fèi)用，是否免費(fèi)安裝調(diào)試等等，越詳細(xì)越好。
小型液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤(pán)機(jī)堆放在托盤(pán)上送入倉(cāng)庫(kù)。
保持小型液體灌裝機(jī)管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少液體氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。值得注意的是，低溫灌裝是對(duì)液體灌裝的要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。此外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專(zhuān)用的肥皂水或潤(rùn)滑油。
（此內(nèi)容由提供）
