一、污泥洗砂壓濾機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積大大減小,結(jié)實(shí)堅(jiān)固,維修方便。導(dǎo)錕高低錯(cuò)落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)美觀大方。
2、漂亮、實(shí)用的外觀:整機(jī)設(shè)計(jì)完善,外有不銹鋼外罩,避免了傳統(tǒng)帶機(jī)體積龐大,易跑泥、跑水等工作環(huán)境差等缺點(diǎn)。
3、本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù),可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
4、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì),導(dǎo)輥采用S型安裝,使整機(jī)體積減小,脫水效果更好。
5、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),特殊的濾網(wǎng)選擇,預(yù)脫水效果明顯。
6、增加了 “虛輥”裝置,預(yù)壓脫水更平穩(wěn),有效防止跑泥現(xiàn)象。
二、污泥洗砂壓濾機(jī)工作原理:
污泥洗砂壓濾機(jī)的刮泥板上部和下部,分別設(shè)有通入待濃縮污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口,且豎直設(shè)置,特別是多個(gè)刮泥板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元,該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū),該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元,每相鄰的兩組濃縮單元的多個(gè)刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動(dòng)形成擠壓力,并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置,污泥濃縮裝置工作時(shí),隔離筒固定不動(dòng)。
刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除,污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動(dòng)擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域,且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或?yàn)V水組件,當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓,被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下導(dǎo)向污泥出口,被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或?yàn)V水組件排出。
三、污泥洗砂壓濾機(jī)調(diào)試步驟:
1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī),配制好所用藥劑。
2. 壓濾機(jī)開機(jī)前,注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境,嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏),開啟電機(jī)電源,啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機(jī),排除故障后,再次啟動(dòng)。
4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,將空壓機(jī)關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。
四、污泥洗砂壓濾機(jī)脫水流程:
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段
整套污泥壓濾機(jī)設(shè)備對絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用的加藥混合器來實(shí)現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到好的絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。