1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區(qū)
重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水,污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),壓力脫水后進入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生,促使污泥餅再一次脫水,最后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網(wǎng)帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強、耗能低、運行成本低;
2、設計,運行更穩(wěn)定,處理量大;
3、多錕徑遞減式擠壓錕,布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高;
4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作穩(wěn)定,大大提高濾帶壽命;
5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。
6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點。
高效沉淀罐主要作用就是除泥除雜、凈化廢水,工作過程中,水從罐中心的進水管從上到下進入到罐內(nèi),罐下設傘形擋板使廢水在罐中均勻后沿過水斷面緩慢上升,懸浮物沉降進入罐底錐形污泥斗,清水從罐四周沿周邊溢流堰流出,堰前設有擋板和浮渣槽以截流復炸保證出水水質(zhì),罐的一邊靠罐壁設有排泥管,靠靜水將泥定期排出。水流方向和顆粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的顆粒將懸浮在混合液中形成一層懸浮層,對上升的顆粒進行攔截以及過濾。