產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
球磨機(jī)工作原理:
鄭州曙光的球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪直接驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)筒體,減速器、筒體和電機(jī)在同一中心軸線上,物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)裝鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。磨機(jī)軸頸和軸承之間采用調(diào)心滾子軸承,其之間為滾動(dòng)摩擦,減小了阻力,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。
產(chǎn)品介紹
球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
鄭州曙光的球磨機(jī)具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板、介質(zhì)類型。
1:此設(shè)備優(yōu)化了傳統(tǒng)球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝,提高了設(shè)備的工作效率,大大降低了耗電量,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。比普通型球磨機(jī)降低原電機(jī)的功率,減少裝機(jī)容量從而提高工作效率,降低損耗;
2:主軸承潤(rùn)滑采用油脂,使用方便并且干凈,從而免除了重金屬污染。因此,不需要做過多的保養(yǎng),只要平時(shí)稍加保養(yǎng)即可,大大減少了維護(hù)的費(fèi)用。采用滾動(dòng)軸承,使用壽命長(zhǎng);
3:中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工;而且筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有很好的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 裝球量 (t) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |