各種物質(zhì)的沼氣站脫硫塔原理：

1.石灰石-石膏脫硫

石灰石粉用于加水制成漿液作為吸收劑,在反應(yīng)塔中噴灑,以吸收煙氣中的二氧化硫等酸性污染氣體。生成亞硫酸鈣后，通過強制氧化生成含有雙結(jié)晶水的硫酸鈣。脫硫反應(yīng)產(chǎn)生的結(jié)晶石膏送至旋流站進行初步脫水，再經(jīng)真空帶式輸送機脫水進行二次脫水，成為石膏產(chǎn)品,

該工藝應(yīng)用廣泛且可靠。

雙堿煙氣脫硫工藝是為克服石灰石-石膏法易于規(guī)?；娜秉c而開發(fā)的。它首先用堿或堿金屬鹽（如氫氧化鈉和）的水溶液吸收二氧化硫，然后在另一個石灰反應(yīng)器中用石灰吸收二氧化硫后更新溶液。更新的吸收溶液被回收，產(chǎn)物以亞硫酸鈣和石膏的形式沉淀。

雙堿脫硫相關(guān)技術(shù)相對成熟。雙堿法主要用于小型鍋爐和窯爐的脫硫除塵，但長期運行成本高。

氨脫硫

氨或硫酸銨在吸收塔中吸收煙氣中的二氧化硫和形成亞硫酸銨或硫酸銨，其中亞硫酸銨被氧化形成硫酸銨，脫水干燥后得到固體硫酸銨。該工藝的主要技術(shù)特點是脫硫效率高，副產(chǎn)物直徑為0.2～06mm硫酸卸扣晶體可在某些地區(qū)用作肥料。整個系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水或

爐渣，能耗低。缺點是一次性投資和運行成本高，受當(dāng)?shù)匕痹聪拗?，?yīng)充分考慮副產(chǎn)品硫酸銨的利用。在工藝實施過程中，氨泄漏也會造成環(huán)境問題。

2.氧化鎂脫硫

氧化鎂脫硫工藝按產(chǎn)品可分為兩類。

回收方法：氧化鎂通過熟化反應(yīng)生成，制備*濃度的漿料。在吸收塔中與二氧化硫反應(yīng)生成亞。亞被強制氧化生成。分離干燥后為固體。

氧化鎂更新方法：在吸收塔中與反應(yīng)生成亞后，舒緩亞生成。在分離、干燥和焙燒之后，會產(chǎn)生富含氧化鎂和二氧化硫的氣體。氧化鎂被回收，富含二氧化硫的氣體被用來生產(chǎn)硫酸。

3.海水脫硫法

海水一般呈弱堿性，因此海水具有自然吸收的能力。國外一些脫硫公司利用海水的這一特性，成功開發(fā)了海水脫硫工藝。該工藝不產(chǎn)生任何廢棄物，具有技術(shù)成熟、工藝簡單、系統(tǒng)運行可靠、脫硫效率高等特點。它已在一些沿海國家和地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。

4.鈉堿脫硫

鈉堿脫硫是以活性很強的鈉堿為吸收劑吸收，然后用鈣堿更新吸收液。由于在吸收和吸收溶液處理中使用不同類型的堿，因此稱為鈉鈣雙堿法。鈉堿脫硫一般只有一個循環(huán)水箱。當(dāng)循環(huán)水箱中的灰被去除時，煙塵、反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣、硫酸鈣、石灰渣和未反應(yīng)的石灰被同時去除。清潔后的灰是一種混合物，不容易用于形成廢渣。

一般來說石灰石-石膏脫硫是一種相對傳統(tǒng)的濕法脫硫技術(shù)，也是廣泛使用的方法之一。與海水脫硫、氨脫硫和鈉堿脫硫相比，存在*的限制。

具體情況聯(lián)系詳談