產(chǎn)品介紹
一、簡介
TD斗式提升機(jī)由提升機(jī)上、下鏈輪，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機(jī)減速機(jī)等組成，具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》，牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送比重不大于1.5t/m3粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石、糧食、化肥、等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。該提升機(jī)的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速過高，會(huì)出現(xiàn)卸料不凈，挖斗留有余料等情況。普通皮帶的斗式提升機(jī)正常輸送高度一般不會(huì)超過20米，鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機(jī)的輸送高度可達(dá)80米。
二、標(biāo)記示例
三、基本結(jié)構(gòu)：
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼，驅(qū)動(dòng)裝置，逆止制動(dòng)裝置等組成。TD型斗式提升機(jī)適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
傳動(dòng)裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機(jī)傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等，使其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且提升機(jī)內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可除安裝應(yīng)力。
本機(jī)備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）<一般適用于輸送濕的，易結(jié)塊的，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等>。Sd型（深斗）<一般適用于輸送干燥的，松散的易于拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等>。
配置選用要根據(jù)各種輸送物料的特性來選擇適當(dāng)?shù)牧隙贰?/span>
四、安裝
1、斗式提升機(jī)下部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。需要牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上，砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。
高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、斗提機(jī)的上部驅(qū)動(dòng)軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯(cuò)位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。
4、斗提機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。
5、料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運(yùn)行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6、螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運(yùn)行所必需的張緊力。為了使在運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7、減速機(jī)高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其平行偏移量不得超過0.2mm，軸線交角不得超過40‵。
8、斗提機(jī)應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機(jī)的軌底與驅(qū)動(dòng)中心線的距離一般為2～2.2m。
9、斗提機(jī)的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。上面的支撐點(diǎn)應(yīng)盡量靠近頭部。
10、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
11、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。
12、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
13、試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：
不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機(jī)溫升不超過300C?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
五、特點(diǎn)：
1、輸送量大，相同斗寬的TD型與D型相比，輸送量增大近一倍。
2、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
3、驅(qū)動(dòng)功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、便于調(diào)整、維修和保養(yǎng)。
5、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。牽引件為低合金高強(qiáng)度園環(huán)鏈，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，具有很高的抗拉?qiáng)度和耐磨性，使用壽命長。或者使用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠輸送帶，具有較高的抗拉強(qiáng)度。
6、運(yùn)行可靠。*的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升度高，提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因
此可達(dá)到較高的提升高度。
7、提升機(jī)為離心式或混合方式卸料，掏取式裝料，適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等；物料的溫度不得超過60度。
8、本機(jī)配有逆止器，防止因意外原因而損毀機(jī)件。
9、本機(jī)機(jī)殼為雙通道、高強(qiáng)度、全密封設(shè)計(jì)，有效防止粉塵污染，符合當(dāng)前環(huán)保的要求。
六、各部位潤滑周期：
七、料斗填充系數(shù)修正表
八、技術(shù)參數(shù)：
注釋：
1、表中斗容為計(jì)算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計(jì)算得出。
2、料斗用途為：
淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等
TD斗式提升機(jī)由提升機(jī)上、下鏈輪，皮帶，挖斗，絲桿，進(jìn)出料口，箱體，電機(jī)減速機(jī)等組成，具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》，牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送比重不大于1.5t/m3粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石、糧食、化肥、等，由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。該提升機(jī)的轉(zhuǎn)速每分鐘不能超過85轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速過高，會(huì)出現(xiàn)卸料不凈，挖斗留有余料等情況。普通皮帶的斗式提升機(jī)正常輸送高度一般不會(huì)超過20米，鋼絲繩芯的皮帶斗式提升機(jī)的輸送高度可達(dá)80米。
二、標(biāo)記示例
三、基本結(jié)構(gòu)：
TD型斗式提升機(jī)由運(yùn)行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼，驅(qū)動(dòng)裝置，逆止制動(dòng)裝置等組成。TD型斗式提升機(jī)適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
傳動(dòng)裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機(jī)傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等，使其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，而且提升機(jī)內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可除安裝應(yīng)力。
本機(jī)備有四種料斗：Q型（淺斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）<一般適用于輸送濕的，易結(jié)塊的，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等>。Sd型（深斗）<一般適用于輸送干燥的，松散的易于拋出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤塊等>。
配置選用要根據(jù)各種輸送物料的特性來選擇適當(dāng)?shù)牧隙贰?/span>
四、安裝
1、斗式提升機(jī)下部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。需要牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上，砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。
高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。
2、斗提機(jī)的上部驅(qū)動(dòng)軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。
3、中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯(cuò)位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。
4、斗提機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。
5、料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運(yùn)行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機(jī)殼的現(xiàn)象發(fā)生。
6、螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運(yùn)行所必需的張緊力。為了使在運(yùn)行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。
7、減速機(jī)高速軸的軸線與電動(dòng)機(jī)的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其平行偏移量不得超過0.2mm，軸線交角不得超過40‵。
8、斗提機(jī)應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機(jī)的軌底與驅(qū)動(dòng)中心線的距離一般為2～2.2m。
9、斗提機(jī)的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點(diǎn)的間距不大于8m。上面的支撐點(diǎn)應(yīng)盡量靠近頭部。
10、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
11、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。
12、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
13、試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：
不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機(jī)溫升不超過300C?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
五、特點(diǎn)：
1、輸送量大，相同斗寬的TD型與D型相比，輸送量增大近一倍。
2、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
3、驅(qū)動(dòng)功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
4、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、便于調(diào)整、維修和保養(yǎng)。
5、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。牽引件為低合金高強(qiáng)度園環(huán)鏈，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，具有很高的抗拉?qiáng)度和耐磨性，使用壽命長。或者使用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠輸送帶，具有較高的抗拉強(qiáng)度。
6、運(yùn)行可靠。*的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升度高，提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因
此可達(dá)到較高的提升高度。
7、提升機(jī)為離心式或混合方式卸料，掏取式裝料，適用于輸送堆積密度不大于1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等；物料的溫度不得超過60度。
8、本機(jī)配有逆止器，防止因意外原因而損毀機(jī)件。
9、本機(jī)機(jī)殼為雙通道、高強(qiáng)度、全密封設(shè)計(jì)，有效防止粉塵污染，符合當(dāng)前環(huán)保的要求。
六、各部位潤滑周期：
| 潤滑部位名稱 | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
| 軸承 | 耐水潤滑脂 | 200小時(shí) | 用注油器 |
| 逆止器 | 耐水潤滑脂 | 50小時(shí) | 用注油器 |
| 拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時(shí) | 涂抹 |
| 減速機(jī) | 按所配置減速機(jī)說明書 | 6個(gè)月 | 傾注 |
| 電動(dòng)機(jī) | 耐水潤滑脂 | 6個(gè)月 | 傾注 |
| 料斗填充系數(shù)修正表 | |
| 物料特性 | 修正系數(shù)ψ |
| 粉末狀物料 | 0.75～0.95 |
| 20mm以下的粉狀物料 | 0.70～0.90 |
| 20～50mm小塊狀物料 | 0.60～0.80 |
| 50～100mm中塊狀物料 | 0.50～0.70 |
| >100mm大塊狀物料 | 0.40～0.60 |
| 一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料 | 0.60～0.70 |
注釋：
1、表中斗容為計(jì)算斗容，輸送量按填充系數(shù)0.6計(jì)算得出。
2、料斗用途為：
淺料斗：輸送潮濕、易結(jié)塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等
