平轉(zhuǎn)浸出器的結(jié)構(gòu)與工作原理

　　平轉(zhuǎn)浸出器由進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)動體、出粕螺旋輸送機(jī)、混合油循環(huán)泵、調(diào)速裝置、固定柵底、噴淋頭和中心轉(zhuǎn)動軸等組成。

平轉(zhuǎn)浸出器的工作原理：

　　1.溶劑循環(huán)噴淋與胚料的多次浸泡

　　在平轉(zhuǎn)浸出器圓柱形殼體內(nèi)，有一中空的同心轉(zhuǎn)動體，轉(zhuǎn)動體的中心是一根直立的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動體被許多徑向隔板分成若干扇形浸出格，即料格(一般等分成18格)。料格為盛裝被浸出油料的單元。循環(huán)噴淋的溶劑(或混合油)經(jīng)各自的混合油循環(huán)泵，由料格上方的噴淋頭灑下，對著各料格物料進(jìn)行逆流噴淋浸泡，又經(jīng)料層滲濾通過固定柵底，流入下方的幾個混合油收集格內(nèi)。經(jīng)過多次循環(huán)噴淋與料胚多次浸泡后，濃度高的混合油又經(jīng)過濾器濾除細(xì)粕屑后，泵入混合油暫存缸，而殘油低的濕粕轉(zhuǎn)至柵底的扇形出粕口落下，被送入濕粕脫溶系統(tǒng)。

　　2.全封閉式殼體與料封進(jìn)料裝置

　　平轉(zhuǎn)浸出器整個浸出格轉(zhuǎn)動體處于全封閉式的殼體及系統(tǒng)中，殼體上方的進(jìn)料裝置由密封式螺旋輸送機(jī)及重力門組成，形成料封密封作用。

　　3.通過改變轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)速調(diào)整不同浸出條件

　　平轉(zhuǎn)浸出器轉(zhuǎn)動體由傳動裝置驅(qū)動。改變轉(zhuǎn)動體的轉(zhuǎn)速，可以適應(yīng)不同的浸出條件要求。

　　4.采用間歇大噴淋方式

　　新鮮溶劑和混合油的噴淋系統(tǒng)，采用噴淋→瀝干→噴淋的間歇大噴淋方式。

平轉(zhuǎn)浸出器具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、動力消耗小、混合油濃度高、固定料層的自過濾作用好、混合油中含粕末少以及浸出效果好等優(yōu)點。在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，是目前世界上運行數(shù)量最多的一種浸出器型式。近些年，平轉(zhuǎn)浸出器趨向于大型化發(fā)展，現(xiàn)大的平轉(zhuǎn)浸出器直徑為20多米，料格高度達(dá)3米以上，日處理能力9000噸。 平轉(zhuǎn)浸出器的結(jié)構(gòu)也在不斷地改進(jìn)，其的改進(jìn)是將活動假底改為不銹鋼固定柵板，使其結(jié)構(gòu)更簡單，故障率更低。

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