產(chǎn)品概述：

造粒圓盤盤角采用圓弧結(jié)構(gòu),成球率可達(dá)93%以上。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng),啟動(dòng)平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需要地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍。該機(jī)有造粒均勻、成球率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評。

工作原理：

主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶,通過減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)。物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒。在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機(jī)的使用壽命。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

型號	造粒盤直徑(mm)	盤邊高度(mm)	容積 (m3)	轉(zhuǎn)速r/min	電機(jī)功率(kw)	生產(chǎn)能力(t/h)
ZL25	2500	500	2.5	13.6	7.5	1-1.5
ZL28	2800	600	3.7	13.6	11	1-2.5
ZL30	3000	600	4.2	13.6	11	2-3
ZL32	3200	600	4.8	13.6	11	2-3.5
ZL45	4500	600	6.1	12.28	37	10

性能特點(diǎn)：

1. 機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的.

2. 調(diào)節(jié)部分:整臺(tái)機(jī)器最重要的是造粒盤,而造粒盤的整個(gè)重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求.

3. 傳動(dòng)部分:整臺(tái)機(jī)器傳動(dòng)部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選購,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶.減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動(dòng)造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動(dòng)軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理;

4. 造粒盤部分:該機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒率高,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用,變形;

5. 自動(dòng)清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動(dòng)清料板,以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料。

注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前先檢查各連接部分是否牢固，螺栓等是否有松動(dòng)。

2、開機(jī)時(shí)應(yīng)注意盤體轉(zhuǎn)動(dòng)方向

3、減速機(jī)在頭次使用前必須加注齒輪油方可進(jìn)行生產(chǎn)，此后每4個(gè)月更換一次；

4、軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新

安裝現(xiàn)場：

公司實(shí)力：

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