AGDHZY回轉鍛燒窯
原理
需般燒處理的物料自窯頭經(jīng)JJa料機構均勻加入窯體內,傳動裝置帶動帶傾斜角度的滾筒回轉運動, 粉狀或細小顆粒狀的松散物料在滾筒內做翻轉式螺旋線運動,筒體內設有妙
板翻轉物料、使物料不斷翻滾流動, 受熱均勻, 充分鍛燒。物料連續(xù)運動,通過爐體完成產品的緞燒過程。
特點
·可靈活地調節(jié)撞簾l 燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時間,更好地適應工藝要求。
·在高溫下使用特殊的簡體材料,使用溫度可達1150℃。
·可方便、靈活地調整窯體傾角和簡體轉速。
·系統(tǒng)操作采用全自動接制. 保證生產的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護簡體。
·潔凈燃燒, 達到環(huán)保排放標準。熱源可來源于天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電等。
·回轉煅燒窯設備具有物料受熱均勻、反應充分、產品一致性好、設備運行平穩(wěn)可靠、可調性高、使用維護簡單的優(yōu)點。
加熱方式
·直接加熱方式:即向窯內輸入高溫氣體(可以是宣燃煙氣或換熱后的潔凈空氣), 通過氣體與物料充分混合接觸進行般燒。
·間接加熱方式:簡體外側設有燒般室, 燃燒產生的熱量通過筒體傳給物料,物料在高溫下進行干燥、分解、鍛燒和姥燒。(也可以設置中心加熱筐, 同財熱回轉窯肉、夕|、筒壁, 將熱量傳導給筒內物料進行般燒)。
設備結構
鍛燒回轉窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、簡體、窯體、驅動裝置、噢料和卸料系統(tǒng)籌六部分組成。所有的部件都安裝在囪鋼結構制作的整體框架上。
燃燒系統(tǒng)主要囪燒咽、撞制閥組、電動執(zhí)行機構、霧化助燃裝置、點火裝置等構成。
簡體帶有鏈輪或齒輪, 兩瑞由托輪支撐,自調速電機通過減速機連接鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料, 并內設抄飯。
窯體座落在鋼架上, 采用優(yōu)質耐材由及輕質保溫材料砌筑而成。采用含錯陶瓷棉毯密封連樓, 減少散熱量。由耐火材料和簡體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。
驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動或托輪傳動, 減速機有兩出軸,根據(jù)需要可增設孚動裝置, 以便緊急情況下?lián)u動簡體保護其不被損壞。
喂卸料系統(tǒng),主要自喂料斗、日要料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。