設(shè)備組成：

      節(jié)能型木材熱風(fēng)烘干爐+熱風(fēng)循環(huán)烘干房+熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)+自動溫控系統(tǒng)等組成。

工作原理：

      本系統(tǒng)干燥原理：用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進(jìn)行，合理調(diào)整熱風(fēng)通風(fēng)量，逐層均勻通風(fēng)，熱風(fēng)供給，，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高效運行。節(jié)能型木材烘干爐自帶蒸汽系統(tǒng)，可在烘干過程中向烘房內(nèi)輸入蒸汽，調(diào)節(jié)木材和空氣中的水分比例，減少了木材變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象的產(chǎn)生。

設(shè)備特點：

1、由熱風(fēng)爐通過引風(fēng)機將爐體內(nèi)干凈的熱風(fēng)引入木材烘干房內(nèi)，利用烘干房內(nèi)耐高溫高濕軸流風(fēng)機，實現(xiàn)各個區(qū)域內(nèi)木料被熱風(fēng)均勻的干燥。通過熱風(fēng)回收系統(tǒng)對烘干房內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內(nèi)木材干燥烘干比較經(jīng)濟的設(shè)備。

2、熱風(fēng)爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風(fēng)系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風(fēng)，對木材無任何污染。杜絕了傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內(nèi)部引燃物料的危險，造成火災(zāi)等安全問題。

3、熱風(fēng)溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調(diào)、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點通過蝶閥控制進(jìn)氧量來實現(xiàn)。

4、使用木材熱風(fēng)烘干設(shè)備，可干燥到要求的任何最終含水率，不受自然條件的限制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量，與氣干相比，干燥周期短，生產(chǎn)效率高，占地面積小，設(shè)備不太復(fù)雜，使用壽命長，安全可靠，經(jīng)濟效果好。

5、以木材的下腳料為燃料，也可用煤等，燃料廣泛。

主要技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

亦可根據(jù)用戶的實際情況進(jìn)行合理的規(guī)劃和設(shè)計，并可提供設(shè)計圖紙，為用戶量身定制。

熱風(fēng)木材烘干設(shè)備使用應(yīng)注意：

1、木材進(jìn)入烘干房內(nèi)，在堆放過程中，使用合理的隔條密度，可使木材烘干干燥的速度加快，合理的烘干工藝和排潮時間可使木材干燥的效果更佳。

2、盡量減少不同厚度、密度、水分的木材同時進(jìn)行烘干。

3、定時開啟冷風(fēng)進(jìn)口，要注意同時開啟冷風(fēng)口和排潮口時注意冷風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量避免過大造成烘干房內(nèi)溫差過大。

4、木材烘干是欲速則不達(dá)的事情，所以升溫不能太快，否則會出現(xiàn)木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，還要考慮到風(fēng)的流動方向，使熱風(fēng)能從堆垛的木材中流通。