一、參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)：
| 技術(shù)參數(shù) | |||||||
| 型號(hào) | PGWZ-6 | PGWZ-9 | PGWZ-12 | PGWZ-18 | PGWZ-24 | PGWZ-30 | |
| 輸出功率（KW） | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | |
| 微波頻率（MHZ） | 2450±50 | ||||||
| 電源配置（V） | 380 | ||||||
| 脫水速度（kg.h2o/kw) | 0.8-1.0 | ||||||
| 脫水溫度（℃） | 室溫-100 | ||||||
| 溫度均勻性（℃） | ±2
| ||||||
| 烘盤層數(shù)（層） | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| 烘盤尺寸 （mm） | 長 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 800 |
| 寬 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 800 | |
| 高 | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
| 外形尺寸 （mm） | 長 | 1500 | 1600 | 1900 | 2000 | 2000 | 2100 |
| 寬 | 1000 | 1000 | 1300 | 1300 | 1500 | 1550 | |
| 高 | 1700 | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 | 2000 | |
本機(jī)用于熱敏性中藥固體制劑低溫干燥，也可作為真空濃縮設(shè)備使用，干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點(diǎn)，可用于藥品、生物制品、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、加溫、滅菌、熟化，對(duì)各種丸劑、顆粒狀物料的干燥效果特別優(yōu)異。微波低溫真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效，功率線性可調(diào)，智能化控制、環(huán)境、溫度可控，生產(chǎn)出的產(chǎn)品衛(wèi)生，可延長保質(zhì)期。
二、概述
PGWZ型箱式微波真空干燥機(jī)是我企業(yè)利用現(xiàn)已成熟的微波能應(yīng)用技術(shù)，為食品工程、制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工研制成功的新一代新型、高效的干燥，滅菌設(shè)備。它具有干燥速度快、能耗效率比小、物料干燥滅菌效果均勻等顯著優(yōu)點(diǎn)。它即可以直接取代傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，作熱敏性(如中藥浸膏等)物料脫水干燥之用；又可以利用微波能本身自帶的滅菌能力，對(duì)中藥材、中藥粉劑等物料進(jìn)行滅菌處理。主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥、殺菌；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等;適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室。
三、微波原理
l，微波的穿透深度
①、滲透深度（穿透深度）當(dāng)微波進(jìn)入物料時(shí)，物料表面的能量密度是的，隨著微波向物料內(nèi)部的滲透，其能量呈指數(shù)衰減，同時(shí)微波的能量釋放給了物料。滲透深度可表示物料對(duì)微波能的衰減能力的大小。一般它有兩種定義：
②滲透深度為微波功率從物料表面減至表面值的1/e（36.8%）時(shí)的距離，用DE表示，e為自然對(duì)數(shù)底值。
DE=λ0/πg(shù)δ式中λ0--------自由空間波長；
ε---------介電常數(shù)；
tgδ-------介質(zhì)損耗。
③微波功率從表面衰減到表面值的1/2時(shí)的距離，即所謂半功率滲透深度D1/2，其表達(dá)為滲透深度隨波長的增大而變化，它與頻率有關(guān)，頻率越高，波長越短，其穿透力也越弱。微波在空氣中的滲透深度：2450MHz為12.2cm;915Mhz為33.3cm。
特別注意提醒：微波進(jìn)入物料后，物料吸收微波能并將其轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，微波的場?qiáng)和功率就不斷地被衰減，即微波透入物料后將進(jìn)入衰減狀態(tài)。不同的物料對(duì)微波能的吸收衰減能力是不同的，這隨物料的介電特性而定。衰減狀態(tài)決定著微波對(duì)介質(zhì)的穿透能力。
四、經(jīng)濟(jì)效益分析
我公司針對(duì)某藥廠加工各種干燥設(shè)備的工藝性能、經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行了比較，干燥指標(biāo)對(duì)比如下：
| 項(xiàng)目 | 動(dòng)態(tài)微波干燥 | 噴霧干燥 | 蒸汽真空干燥 |
| 干燥時(shí)間 | 45~70分鐘 | 3~5秒 | 20~45小時(shí) |
| 干燥溫度 | 45~60度（任意設(shè)定） | 進(jìn)風(fēng)180度 | 50~60度（難控制） |
| 浸膏損耗 | 0 | 2~5％ | 3％以上 |
| 水份 | 4~5％ | 2~4％ | 4~6％ |
| 含量損耗 | 比其它設(shè)備增加20~30％ | 下降20~30％ | 下降20~30％ |
| 產(chǎn)量同條件 | 一臺(tái) | 需要3臺(tái) | 需要5臺(tái) |
| 每公斤干膏費(fèi)用 | 0.4~0.5元/kg | 3~4元/kg | 3~4元/kg |
以上可以看出：干燥成本、效益、設(shè)備占地面積小，相當(dāng)于蒸汽真空干燥機(jī)面積的20％，噴霧干燥設(shè)備的30％，大大節(jié)約凈化廠房。動(dòng)態(tài)真空微波干燥機(jī)，不但用于中藥浸膏，面對(duì)保健品、食品化工產(chǎn)品，特別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜；還能起到更好的殺滅細(xì)菌的作用。
五、結(jié)構(gòu)及配置
1.家采用的平面運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，大大提高的箱內(nèi)容積的實(shí)際使用率。裝卸料一次性完成，烘架可自由拆卸清洗。烘車共分八層，每層放置一只烘盤，大大提高了物料一次性裝載量。
2.設(shè)備內(nèi)外壁采用不銹鋼制作，材質(zhì)為304。外壁板材厚度為1.5mm，表面作亞光磨砂處理，復(fù)膜保護(hù)。內(nèi)壁板材厚度為8mm，表面作拋光處理。
3.采用關(guān)門限位設(shè)計(jì)，關(guān)門不到位設(shè)備不能運(yùn)行。
4.電器元件選用國產(chǎn)仿西門子元件，采用松下微波能發(fā)射套件，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長久。采用德國歐普士遠(yuǎn)紅外感溫元件，測(cè)溫精度可達(dá)±1℃。
5.家將微波發(fā)生元件安裝于設(shè)備左右兩側(cè)，確保微波對(duì)物料的均勻穿透。從而保證了箱內(nèi)各層間物料的干燥程度保持一致。對(duì)設(shè)備部件采用風(fēng)機(jī)冷卻，大大減少了對(duì)設(shè)備和環(huán)境的污染。
6.設(shè)備采用觸摸屏操作、顯示。全中文、數(shù)字顯示，操作極為簡便，真正實(shí)現(xiàn)了人機(jī)界面。
7.整套設(shè)備采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可隨時(shí)觀察箱體內(nèi)物料的變化。
六、主要技術(shù)參數(shù)
1．微波功率24kw
2．微波頻率2450Mhz
3．電源三相五線380V±10%50hz±1%
4．脫水能力0.8~1.2kg·水/kw·h
5．外型尺寸1800×1400×2000mm
6．烘盤尺寸500×500×50mm（長×寬×高）
7．有效裝料量 40~60Kg/批
8．烘盤數(shù)量 8只
七、結(jié)構(gòu)示意圖
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八、主要材料一覽表
| 序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
| 1 | 外部板 | δ1.2不銹鋼3042B | 韓國張浦 | |
| 2 | 工作室板 | δ8.0不銹鋼3042B | 韓國張浦 | |
| 3 | 電機(jī)、減速機(jī) | RV130-WB150 | 天脈 | 溫州 |
| 4 | 排濕風(fēng)機(jī) | 200T/220V | 南京 | |
| 5 | 觸摸屏 | 5.7″彩屏 | 信捷 | 加拿大 |
| 6 | 磁控管 | 2M210 | 松下 | 日本 |
| 7 | 磁控變壓器 | YZ－900W | 研正 | 自制 |
| 8 | PLC | KLG－120S | LG | 韓國 |
| 9 | 高壓電容 | 1ｕF/2100V | 寧國 | |
| 10 | 高壓硅堆 | T3512 | 南京 | |
| 11 | 遠(yuǎn)紅外感溫頭 | 0～300℃ | 歐普士 | 德國 |
| 12 | 框架及加強(qiáng) | 8＃槽鋼和∠5×5角鋼 | 南鋼 | |
| 13 | 視頻監(jiān)控系統(tǒng) | 深圳 | ||
