有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）及有機(jī)熱體鍋爐應(yīng)用范圍：

石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成化纖工業(yè)、紡織印染工業(yè)，塑料橡膠工業(yè)，造紙印刷工業(yè)、建材工業(yè)、木材工業(yè)、食品工業(yè)、空調(diào)工業(yè)、電鍍、鋼材酸洗及其它表面處理以及各種烘干業(yè)。

電腦控制器一體化控制模擬屏 :

1.電腦全自動(dòng)控制。

2.自動(dòng)點(diǎn)火程序與火焰檢測(cè)。

3.自動(dòng)停爐程序：下班后自動(dòng)關(guān)閉燃燒器，導(dǎo)熱油溫度低于70℃自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵。

4.溫度自動(dòng)控制低于設(shè)定溫度下限啟動(dòng)燃燒器,達(dá)到設(shè)定溫度上限關(guān)閉燃燒器,超過設(shè)定溫度限20℃,過350℃強(qiáng)制關(guān)閉燃燒器并報(bào)警。

5.壓差自動(dòng)控制與報(bào)警鍋爐因存在以下情況時(shí)壓差控制器會(huì)自動(dòng)關(guān)閉燃燒器并報(bào)警。①缺油②汽化系統(tǒng)有氣③系統(tǒng)堵塞④非正常關(guān)閉閥門。

6.膨脹罐自動(dòng)液位控制低液位啟動(dòng)油泵高液位關(guān)閉油泵。

7.循環(huán)泵：燃燒器故障檢測(cè)與報(bào)警。

8.故障自動(dòng)檢測(cè)與報(bào)警。

導(dǎo)熱油爐——即有機(jī)載體鍋爐

在現(xiàn)有工業(yè)領(lǐng)域中，常常需要100℃～300℃甚至更高的溫度熱源的用熱單元很多，從石油化工行業(yè)的分餾、裂解、濃縮、反應(yīng)；紡織、印染行業(yè)的熱定型、烘干，筑路、建筑行業(yè)的瀝青熔化、保溫、拌和及汽車行業(yè)的油漆烘干等。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)得出，導(dǎo)熱油是獲得200℃~300℃溫度熱源的理想熱載體。

產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和溫度調(diào)節(jié)。

具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。

以煤代電，以煤代油，經(jīng)濟(jì)效益高，短期內(nèi)可回收投資。

在不同工況條件下，均能保持理想熱效率。

液相輸送熱能，在小于300℃時(shí)的熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70~80倍，且在寒冷地區(qū)導(dǎo)熱油不易凍結(jié)。

可替代水資源貧缺地區(qū)的以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐供熱。閉路循環(huán)供熱，熱利用效率較高。

油氣分離器：

一般新的導(dǎo)熱油中含有水分，在導(dǎo)熱油加熱的過程中，水分會(huì)汽化蒸發(fā)。如果水氣沒有排出導(dǎo)熱油鍋爐的話，會(huì)導(dǎo)致循環(huán)導(dǎo)熱油的出油壓力波動(dòng)，不能穩(wěn)定。油氣分離器的作用是將水氣從導(dǎo)熱油中分離出來，排出鍋爐，保證導(dǎo)熱油鍋爐出油壓力穩(wěn)定。

汽水分離器：

從字面意思，可以直接理解運(yùn)行及原理：分離蒸汽、水，蒸氣上升直接送到使用設(shè)備，水下降經(jīng)管道回到鍋爐里，提高了蒸汽質(zhì)量，減少了蒸汽含水量。

規(guī)格型號(hào)為ф159-ф500，

工作壓力為1-2.5MPa，

工作溫度：0～400℃，

工作介質(zhì)：蒸汽、水、油。

訂貨須知：

提供口徑、壓力、溫度參數(shù)。