糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過(guò)濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃?xì)饧訜崾健苯M成。加熱面積足夠達(dá)到麥汁煮沸蒸發(fā)量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內(nèi)部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋?lái)敳考傺b攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化；過(guò)濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)保證糟也勻速過(guò)濾避免氧化。
漩鍋沉淀系統(tǒng)；采用切線及離心力的作用能夠*的分離出多余的蛋白質(zhì)及雜質(zhì)，達(dá)到成熟麥汁的純凈。
采用三器糖化設(shè)備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設(shè)備。超大的R型外弧，歐式的設(shè)計(jì)風(fēng)格，封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設(shè)備，加熱方式一般為電加熱。
采用高效米勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的掙錢湍流原理，實(shí)現(xiàn)了限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時(shí)采用全自動(dòng)化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。
采用懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻自控?cái)嚢璺绞剑ＷC糊化的各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質(zhì)量和出品率。
在啤酒的制造方面，有很多工作要做。從制造過(guò)程中使用的設(shè)備到實(shí)際成分，許多因素都會(huì)影響成品。
對(duì)于許多喜歡啤酒的人來(lái)說(shuō)，開辦自己的啤酒廠并為市場(chǎng)創(chuàng)造自己的產(chǎn)品系列是一種愿望。如果這些人想知道一件事，那就是嘗試判斷啤酒制造設(shè)備的質(zhì)量。這是可以理解的，因?yàn)樗谄【浦圃爝^(guò)程中發(fā)揮著作用。
在判斷小型啤酒設(shè)備的質(zhì)量時(shí)，需要考慮幾件事。接下來(lái)具體的跟大家講解一下。
制造商的名譽(yù)：判斷啤酒設(shè)備的因素之一是制造商的聲譽(yù)。這設(shè)備本身越可靠的事實(shí)有關(guān)。這是有充分理由的，因?yàn)槁曌u(yù)本身就是公司長(zhǎng)期提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的結(jié)果。
生產(chǎn)能力：另一件必須考慮的事情是生產(chǎn)能力。反過(guò)來(lái)，這將基于精釀啤酒廠本身的估計(jì)生產(chǎn)能力，這往往因一個(gè)單位而異。啤酒設(shè)備具有多種生產(chǎn)能力，從適用于小型家庭的設(shè)備到大型工業(yè)設(shè)備。這反過(guò)來(lái)意味著啤酒設(shè)備的生產(chǎn)能力可能會(huì)根據(jù)所關(guān)注的設(shè)備而變化。
設(shè)備效率：另一個(gè)必須解決的問題是設(shè)備效率。在發(fā)酵方面，幾乎任何密封的容器都可以在一天結(jié)束時(shí)使用。只要能與外界隔絕，制作酒精就比較容易了。但這只是等式的一方面。這里特別重要的是該過(guò)程必須高效。啤酒廠是企業(yè)，這意味著啤酒制造過(guò)程必須以經(jīng)濟(jì)可行的方式進(jìn)行。
關(guān)于啤酒廠家的服務(wù)，包括售前提供相應(yīng)工藝流程圖，設(shè)計(jì)場(chǎng)地布置圖紙和根據(jù)實(shí)際情況為客戶進(jìn)行成本和效益的分析等售前服務(wù)。售后服務(wù)就更為重要了：啤酒設(shè)備到場(chǎng)后的安裝調(diào)試，工藝技術(shù)培訓(xùn)和釀酒技術(shù)培訓(xùn)，還有質(zhì)保期和明確的質(zhì)保期服務(wù)條款
史密力維精釀啤酒設(shè)備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過(guò)濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等（1支酒，精冰水組合罐）、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。
史密力維精釀啤酒設(shè)備配置與說(shuō)明：
一、粉碎系統(tǒng)：麥芽粉碎機(jī)
二、糖化系統(tǒng)： 1.糖化鍋 2.過(guò)路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導(dǎo)料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測(cè)溫計(jì) 8.測(cè)溫充氧組合 9.測(cè)量筒 10.糖度計(jì) 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶
糖化系統(tǒng)說(shuō)明:對(duì)釀酒原料（麥芽）進(jìn)行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動(dòng)清洗泵 6.自動(dòng)排壓系統(tǒng) 7.壓力表
發(fā)酵系統(tǒng)說(shuō)明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過(guò)濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲(chǔ)12-15天時(shí)間即可發(fā)酵儲(chǔ)存成熟。
四、制冷系統(tǒng)
1.制冷機(jī)組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門
制冷系統(tǒng)說(shuō)明:本系統(tǒng)設(shè)備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過(guò)程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設(shè)備冰水泵。冷卻時(shí)自來(lái)水預(yù)換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設(shè)備冰水罐，降溫時(shí)由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機(jī)用來(lái)給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
1.控制柜 2.溫度檢測(cè) 3.控制線 4.信號(hào)線5.漏電綜合保護(hù)器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器
控制系統(tǒng)說(shuō)明：控制系統(tǒng)采用儀表控制，含動(dòng)力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個(gè)系統(tǒng)的自控。能夠自動(dòng)控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡(jiǎn)單化、自動(dòng)化程度高，便于操作。
六、售酒系統(tǒng)
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)
史密力維精釀啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)菌操作，節(jié)能效果明顯。精釀啤酒設(shè)備采用進(jìn)口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無(wú)衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。
