棒磨機是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦 。  　
棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。 
分類
　　棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產(chǎn)品，磨機后可配用磁選機除鐵。 
用途

　　棒磨的用途大致有三種： 
　　1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨； 
　　2)當(dāng)用二段磨礦流程時，如果段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作段磨礦設(shè)備時，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低； 
　　3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設(shè)計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。 
棒磨機的構(gòu)造與溢流型球磨機的區(qū)別
　　棒磨機的構(gòu)造與溢流型球磨機大致相同，但有三點區(qū)別： 
　?。?）棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200m。 
　?。?）棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。 
（3）棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，使筒體內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

棒磨機技術(shù)參數(shù)：