方案創(chuàng)新
我公司設(shè)計(jì)的聚乙烯專(zhuān)用干燥床采取特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的避免了物料粘結(jié)的問(wèn)題；流化床設(shè)計(jì)有不同的布風(fēng)結(jié)構(gòu)，分段控制干燥溫度及風(fēng)量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下起到節(jié)能降耗的作用。
創(chuàng)新工藝
濕物料經(jīng)加料裝置進(jìn)入內(nèi)加熱流化床內(nèi)，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，換熱器中通有熱水，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)被干燥介質(zhì)帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后通過(guò)排料口排出并進(jìn)入下道工序。夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器裝置，粉塵得到回收，尾氣最終經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
方案特點(diǎn)
1、流化床采取特殊設(shè)計(jì)有效避免物料的粘結(jié)，特殊設(shè)計(jì)三層防漏料布風(fēng)板；
2、流化速度低，床體設(shè)計(jì)采用擴(kuò)大結(jié)構(gòu)減少尾氣夾帶濃度；
3、流化床每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量風(fēng)溫單獨(dú)自動(dòng)控制；
4、熱利用率高，干燥所需的主要熱量由內(nèi)置換熱器提供，熱效率可達(dá)90%，；
5、單機(jī)處理量大，系統(tǒng)占地面積小，節(jié)省投資。
方案實(shí)現(xiàn)
作為國(guó)內(nèi)有機(jī)化工干燥行業(yè)的者，山東天力干燥股份有限公司有機(jī)化工事業(yè)部有著強(qiáng)大的設(shè)計(jì)加工能力、豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
設(shè)計(jì)初期根據(jù)用戶(hù)提供的物料參數(shù)及系統(tǒng)要求，為客戶(hù)提供準(zhǔn)確的設(shè)備型號(hào)及設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖等設(shè)計(jì)資料。
工程設(shè)計(jì)及設(shè)備加工過(guò)程中，及時(shí)向客戶(hù)通報(bào)設(shè)備制作進(jìn)度、制作質(zhì)量，保證客戶(hù)工程進(jìn)展與設(shè)備制造制作同步。設(shè)計(jì)完工后，提供正式施工圖紙及隨機(jī)的文字資料；
設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，安排專(zhuān)門(mén)的設(shè)備安調(diào)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試直至交付使用；
負(fù)責(zé)用戶(hù)設(shè)備操作人員的操作及維護(hù)技能培訓(xùn)；長(zhǎng)期提供設(shè)備備品備件。
工藝流程
