方案創(chuàng)新
    酵母生產(chǎn)成套工藝包括酵母的乳化、混料、擠條造粒、干燥、均質(zhì)及包裝系統(tǒng)。系統(tǒng)配置了原料提升

機、制冷機組、空氣除塵系統(tǒng)以及CIP在線清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)為PLC自動控制。

創(chuàng)新工藝
    鮮酵母在高速混合機的入口處與乳化劑混合均勻，然后進入擠條造粒機，生成直徑0.5mm的長條狀鮮

酵母，落入振動給料機，通過振動給料機輸送進入沸騰床干燥機。在沸騰床干燥機內(nèi)完成干燥后，通過真

空上料將顆粒送至V型混料機，并通過方形振動篩篩分出合格產(chǎn)品，成品進入成品料桶并再次通過

人工真空上料機輸送至包裝車間進行包裝。不合格的顆粒進入料筒單獨處理。

方案特點
1、節(jié)能高效；
2、PLC控制，操作簡單，溫度控制靈敏；
3、CIP在線清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
4、設(shè)備加工達到GMP要求。

方案實現(xiàn)
    作為國內(nèi)有機化工干燥行業(yè)的者，山東天力干燥股份有限公司有機化工事業(yè)部有著強大的設(shè)計加

工能力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
    設(shè)計初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)及系統(tǒng)要求，為客戶提供準(zhǔn)確的設(shè)備型號及設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)

圖等設(shè)計資料。
    工程設(shè)計及設(shè)備加工過程中，及時向客戶通報設(shè)備制作進度、制作質(zhì)量，保證客戶工程進展與設(shè)備制

造制作同步。設(shè)計完工后，提供正式施工圖紙及隨機的文字資料；
    設(shè)備安裝調(diào)試時，安排專門的設(shè)備安調(diào)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試直至交付使用；
    負責(zé)用戶設(shè)備操作人員的操作及維護技能培訓(xùn)；長期提供設(shè)備備品備件。

工藝流程