在流化床裝置中,空氣經流化床布風板均勻分配后進入床層,使物料顆粒處于懸浮狀態(tài),形成流態(tài)化,呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸,進行強烈的傳熱和傳質,為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。
工藝:
濕過碳酸鈉原料由輸送設備送入內加熱流化床,在熱空氣作用下在內置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化,換熱器中通有蒸汽,物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供,物料中水分蒸發(fā)后被干燥尾氣帶走。在干燥介質的作用下,物料干燥后進入內加熱流化床冷卻區(qū),由冷卻水和冷卻風共同提供冷量使物料降溫,合格產品通過排料口排出。 夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣,依次進入旋風除塵器、布袋除塵器凈化,粉塵得到回收,尾氣經引風機排空。
特點:
- 熱效率高,連續(xù)生產
- 系統(tǒng)產量大,運行穩(wěn)定
- 自動化程度高,操作簡單
- 升級版三層布風板結構
- 兩級除塵,排放達標
- 干燥冷卻一體,裝置占地面積小成功案例
服務:
作為國內干燥行業(yè)的者,常州市大江干燥設備有限公司有機化工事業(yè)部有著強大的設計加工能力、豐富的現(xiàn)場經驗以及完善的售后質量保證體系。
設計初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù),為客戶提供準確的設備型號及設備布置圖、設備基礎圖等設計資料。
工程設計過程中,及時向客戶通報設備制作速度,制作質量,保證客戶工程進展與設備制造制作同步。設計完工后,提供正式施工圖紙及隨機的文字資料;
設備安裝時,安排專門的設備安調人員到現(xiàn)場指導安裝,負責指導調試直至交付使用;
負責用戶設備操作人員的維護技能培訓;長期提供設備備品備件。