全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)型號(hào)：ZLDG 全自動(dòng)型
全自動(dòng)潤(rùn)滑油定量灌裝機(jī)簡(jiǎn)介：全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)是新型的油類定量灌裝機(jī)械，主要用于潤(rùn)滑油行業(yè)產(chǎn)品的灌裝。該設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造采用*的國(guó)內(nèi)外灌裝技術(shù)，進(jìn)口設(shè)備配件，采用*的定量灌裝技術(shù)，將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī)，使之成為機(jī)電一體化的新型產(chǎn)品。該設(shè)備不僅在外觀上有所突破，全部采用不銹鋼材料制作而成，美觀大方，內(nèi)部構(gòu)造更加緊密和諧，是新一代油類產(chǎn)品的自動(dòng)灌裝機(jī)械。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)適用范圍：該自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)采用容積和質(zhì)量?jī)煞N計(jì)量方式可自由轉(zhuǎn)換，可以進(jìn)行灌裝多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，主要適用于潤(rùn)滑油，剎車油灌裝機(jī)，機(jī)油等相關(guān)油類產(chǎn)品的灌裝。除此之外還可以對(duì)于潤(rùn)滑油有著相同品質(zhì)的植物油，動(dòng)物油，食用油灌裝機(jī)進(jìn)行合理的灌裝，被廣泛適用于油脂、石油、化工等行業(yè)，成為行業(yè)的工作伙伴。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)特點(diǎn)：
1、的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)，確保灌裝過(guò)程無(wú)殘油滴漏
2、快慢雙速灌裝，灌裝速度可調(diào)，杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3、采用動(dòng)力灌裝，無(wú)需配裝高位罐，簡(jiǎn)化了安裝工序，提高了灌裝效率。
4、履帶式壓蓋機(jī)，穩(wěn)定無(wú)噪音，無(wú)空壓現(xiàn)象。
5、觸摸屏界面友好，操作簡(jiǎn)捷，SIEMENS PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)算速度快，性能穩(wěn)定，品質(zhì)。
6、電、氣件均采用精品元件，確保整機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)細(xì)節(jié)：
型號(hào)：GFZX-2，GFZX-4 ，GFZX-6 ，GFZX-8， GFZX-10 ，GFZX-12
灌裝頭數(shù)：2，4 ，6 ，8 ，10 ，12
灌裝容量：生產(chǎn)能力 350-500 500-1000 600-1500 --2600
電源：50/60Hz 3N-380V
功耗：7.5KW
氣源壓力：0.5-0.8MPa
工作壓力：0.6-0.8MPa
注：生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2MPa
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)安裝調(diào)試：
1、安置：選擇室內(nèi)平整干燥的地方，平穩(wěn)安置開箱后的主機(jī)和輸送臺(tái)。主機(jī)在輸送臺(tái)的里側(cè)，使灌裝頭垂直在輸送臺(tái)的正上方。
2、安裝輸送器：將輸送帶底腳、立柱安裝穩(wěn)定，底腳螺栓可稍調(diào)高低。檢查輸送鏈板松緊合適，接通電源（典源線插頭載主電源箱后背），輸送帶應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)速有效。
3、配置電源：本設(shè)備采用電壓220V單相三線制電源，電流3A。用戶在接入電源時(shí)必須要有可靠的接地，以保證人身安全。
4、配置氣源：本設(shè)備采用與食用油灌裝機(jī)相同氣源，在0.4-0.6MPa，用戶配置的氣源要穩(wěn)定，保證氣缸動(dòng)作的均勻性，以達(dá)到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼：按照輸送臺(tái)上安裝位置將光眼固定，每一組的對(duì)射位要準(zhǔn)確，達(dá)到準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)效果。
6、開機(jī)：全部安裝完畢后，就可以在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行開機(jī)試機(jī)，在試機(jī)過(guò)程如果任何問題應(yīng)及時(shí)反饋，做做出相應(yīng)的調(diào)整。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)在生產(chǎn)線中的使用：
平衡分流器的調(diào)整：?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)--->打開壓縮機(jī)出氣閥門--->檢查本機(jī)進(jìn)氣口壓力--->打開本機(jī)進(jìn)油閥門--->放空桶在輸送帶上--->旋動(dòng)控制面板上電源開關(guān)--->把容器放在輸送帶上
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
1、因?yàn)榇丝罟嘌b機(jī)是定量灌裝機(jī)，需要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，特別對(duì)電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對(duì)變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過(guò)±15%，物料溫度應(yīng)保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃～40℃，溫度應(yīng)保持在5～95%PH。
3、本機(jī)使用的流量計(jì)為精密儀器，因此，油品必須經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾后才可以進(jìn)行灌裝。
4、沒辦工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源和進(jìn)油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈，經(jīng)常用清潔棉花擦拭干凈，嚴(yán)禁任何物體在工作過(guò)程中靠近傳感器，不可有較強(qiáng)光線直射或反射到傳感器上，否則會(huì)繁盛誤動(dòng)作。
6、定期對(duì)氣動(dòng)三聯(lián)體添加氣缸潤(rùn)滑油。
7、長(zhǎng)期不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵。
8、此款機(jī)械相比于半自動(dòng)灌裝機(jī)，很多部件更加精密復(fù)雜，因此維護(hù)是要特別注意。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的維修要領(lǐng)：
A、維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)切斷斷路器或拔掉電源插頭，防止點(diǎn)檢時(shí)觸電、燒傷和傷害。
B、維護(hù)時(shí)灌裝機(jī)的壓縮空氣的壓力應(yīng)將為零，必須確認(rèn)壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側(cè)場(chǎng)合的元件。
C、試運(yùn)轉(zhuǎn)三相電機(jī)保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。
D、檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。
E、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水，鏈板有無(wú)卡死，傳送帶上是否有雜物，儲(chǔ)蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項(xiàng)條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動(dòng)條件具備，按控制箱上的啟動(dòng)按鈕和灌裝處啟動(dòng)開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動(dòng)工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。
全自動(dòng)潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的制造環(huán)境和配件：
1、輸油管道不可以太長(zhǎng)，一般應(yīng)控制在3米之內(nèi)。
2、油罐及油面高度不可超過(guò)灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應(yīng)在0.4-0.8Mpa左右，設(shè)備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應(yīng)無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，以防止回閥密封不嚴(yán)造成回流，灌裝量不準(zhǔn)。
5、灌裝時(shí)必須勻速灌裝，防止過(guò)快操作。
6、確保電源電壓穩(wěn)定，在不穩(wěn)定狀態(tài)下可影響精確度，電壓上下波動(dòng)太大可加電源穩(wěn)壓器
設(shè)備的清潔：
1、在使用完畢以后要先把剩余的潤(rùn)滑油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2、如果潤(rùn)滑油灌裝機(jī)有噪音加大那就是機(jī)器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進(jìn)行更換或者添加機(jī)油.
3、如果您不是每天使用潤(rùn)滑油灌裝機(jī),應(yīng)在使用完畢清理干凈后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的密封,但是在下次使用的還要進(jìn)行一下沖洗防止有雜質(zhì).
4、做好潤(rùn)滑油灌裝機(jī)日常的使用保養(yǎng),如長(zhǎng)時(shí)間不使用,在使用之前應(yīng)先檢查一下,然后空機(jī)開動(dòng),然后在進(jìn)行沖洗試加工.
溫馨提示：灌裝設(shè)備精度的調(diào)整：
1、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門速度來(lái)確定。而上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)。粘度越大，則閥門開關(guān)速度越慢。
2、調(diào)整閥門的開關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關(guān)速度加快。
3、調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過(guò)試灌裝計(jì)量及操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
設(shè)備常見問題及解決方式：
、潤(rùn)滑油灌裝機(jī)灌裝量不穩(wěn)、量時(shí)多時(shí)少應(yīng)該怎么辦呢？
1、檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。
2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。
3、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。
4、更換油缸內(nèi)V型密封圈。
第二、潤(rùn)滑油灌裝設(shè)備的灌裝口滴油怎么辦呢？
1、將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好，不可晃動(dòng)。
2、檢查灌裝閥內(nèi)是否有顆粒物，有則清除。
第三、潤(rùn)滑油灌裝機(jī)的灌裝速度太慢怎么調(diào)節(jié)呢？
1、檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機(jī)是否送電工作正常。
2、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進(jìn)減慢。
3、進(jìn)氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa
4、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除
設(shè)備灌裝樣品：
