1、高溫真空烘箱工作原理:

1。高溫真空烘箱是基于低壓水的低沸點(diǎn)溫度原理而研制的。用于高溫下易分解、聚合、熱敏材料的低溫干燥,使含干水材料中的水分迅速蒸發(fā)排出,達(dá)到干燥目的。與常用的干燥方法相比,該干燥箱干燥速度快、污染小、污染真空充氮?dú)饪鞠?/span>小,因此,該干燥箱廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航天、鐵路等行業(yè)。

2。低溫真空干燥爐可分為筒式結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品外觀美觀,占地面積小,能充分利用工作間的有效空間。本系列真空干燥箱是一種靜態(tài)烘箱。

3。對于電子工業(yè)和大型汽車電機(jī),變壓器爐門采用電動(dòng)門提升、PLC編程、自動(dòng)聯(lián)鎖控制、自動(dòng)進(jìn)、出工件、均勻加熱、高穩(wěn)定性。

2、 高溫真空烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1。內(nèi)襯采用304不銹鋼板,經(jīng)過精拋光拋光,骨架采用國標(biāo)槽鋼焊接而成。

2。內(nèi)襯采用316L不銹鋼板,經(jīng)過精拋光拋光,骨架采用國標(biāo)槽鋼焊接成井形。

3。內(nèi)襯采用304不銹鋼板,表面噴涂聚四氟乙烯涂層。它能抵抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì),如硫酸、硝酸、鹽酸等強(qiáng)酸和堿。

4。真空干燥爐的生產(chǎn)無需加強(qiáng)框架。

5。當(dāng)物料均勻布置在烘箱頂部和底部時(shí),干燥箱頂部和底部的材料溫度不均勻,使得烘箱頂部和底部的物料在烘箱頂部和底部加熱時(shí)溫度不均勻。

3、 真空干燥爐加熱方式(蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱):

1。蒸汽加熱:所有加熱管采用不銹鋼盤管加熱,材質(zhì)304,規(guī)格:51&t真空充氮?dú)饪鞠?/span>imes;3、38×3、22×3。該線圈為S形,加熱均勻,干燥速度快。

2。熱水加熱:所有加熱管均采用不銹鋼盤管加熱,材質(zhì)304,規(guī)格為51×3、38×3、22×3。該線圈為S形,加熱均勻,干燥速度快。熱水可由鍋爐自動(dòng)供給或水箱加熱,熱水泵循環(huán)使用。

3。所有加熱管均采用不銹鋼盤管加熱,材質(zhì)304,規(guī)格為51×3、38×3、22×3。該線圈為S形,加熱均勻,干燥速度快。導(dǎo)熱油可由油箱加熱,高溫泵回收。

4。電加熱:烘干車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接。加熱管采用不銹鋼,W形。每層分布均勻。采用智能溫度控制器對溫度進(jìn)行控制。液晶數(shù)字顯示溫度小,穩(wěn)態(tài)精度高。

4、 高溫真空烘箱控制方式:

1。大型電機(jī)真空干燥箱控制系統(tǒng)采用進(jìn)口觸摸屏控制、PLC編程、箱門上下聯(lián)鎖工作、電輥聯(lián)鎖工作、電流表、電壓表實(shí)時(shí)顯示加熱過程中的電壓和功耗狀態(tài),電氣元件采用固態(tài)繼電器控制,電源在程序工作結(jié)束時(shí)有相序及缺項(xiàng)、漏電保護(hù)裝置、恒溫定時(shí)控制、溫度報(bào)警、聲光報(bào)警。

2。普通真空干燥爐溫度控制系統(tǒng)采用日本電氣公司SR系列智能溫控儀。該儀器具有控制過程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)PID自整定、自動(dòng)溫控、自動(dòng)恒溫、輸出閥大、小開度自動(dòng)加熱自動(dòng)控制,為避免某一特真空充氮?dú)饪鞠?/span>定加熱元件加熱段發(fā)熱功率過大和功率限制,真空干燥箱配有電接觸式真空計(jì)和止回閥,(電接觸式真空計(jì)可實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)真空的自動(dòng)控制,節(jié)省大量勞動(dòng),降低生產(chǎn)成本,單向閥能更有效地消除回水現(xiàn)象)。設(shè)備配備4個(gè)鏡子,觀察箱內(nèi)物料的干燥過程。

5、 高溫真空烘箱技術(shù)參數(shù):