— 設(shè)備簡介：

巴氏殺菌、冷卻、風(fēng)干流水線是我公司吸收技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干(烘干)與一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。 在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

— 性能特點：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷;

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動溫控系統(tǒng);

4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;

6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào);

7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)約開支;

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動輸送.

9、殺菌溫度:65-95℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;

出水溫度:20-40℃

殺菌時間:8-40分鐘

冷卻時間:6-30分鐘

— 工作原理：

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌后，再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。 奶制品巴氏殺菌機(jī)主要用于對已包裝好的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，再自動進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行快速冷卻。本生產(chǎn)線集滅菌、冷卻、除水于一體連續(xù)自動化生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水。本設(shè)備與同類設(shè)務(wù)相比，節(jié)約一倍以上的場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自動化程度高，輸送速度和殺菌可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。

巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。

— 主要原理：

在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的 適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。

— 產(chǎn)品特點：

采用食品級材料安全可靠、無污染。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，物料隨輸送帶的行進(jìn)運(yùn)動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。設(shè)備配備上漂壓網(wǎng)帶，可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。本機(jī)以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作，可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng)，水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào)，適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中，提供了對物品的殺菌效果，可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間，合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。

生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌制菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍、玻璃瓶、馬可鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝

巴氏殺菌流水線設(shè)備的箱體、網(wǎng)帶、軸承座均采用SUS304不銹鋼制作， 網(wǎng)帶采用鏈板式是國內(nèi)目前的殺菌設(shè)備。板材厚度2.5mm,堅固耐用，不銹蝕，使用壽命長。適用于罐頭瓶殺菌、 辣椒醬瓶裝及袋裝食品的殺菌。

巴氏殺菌流水線是我公司吸收技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻與一體的新型產(chǎn)品。采用*的控制儀表。有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在60-95度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品*符合GMP,HACCP的的認(rèn)證要求，衛(wèi)生高效。

巴士殺菌流水線性能特點：

設(shè)備實現(xiàn)自動控時功能，達(dá)到預(yù)定時間自動出料。網(wǎng)帶速度可調(diào)節(jié)，實用性強(qiáng)。

整機(jī)采用網(wǎng)帶式運(yùn)輸，可根據(jù)產(chǎn)品的特性，定制網(wǎng)帶的支撐軸，承重性好，不易變形。

設(shè)備采用多層硅酸鋁材質(zhì)的保溫，四面保溫層，保溫效果更好。

設(shè)備底部加熱管均勻排列，升溫快，升溫均勻。