一、應(yīng)用領(lǐng)域

 乳品行業(yè)中可用作各種調(diào)配罐、配料罐、酸奶發(fā)酵罐；也適用于食品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)，發(fā)酵、酶解等。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1、罐體采用SUS304或SUS316優(yōu)質(zhì)不銹鋼
2、罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求

3、的介質(zhì)導(dǎo)流設(shè)計(jì)使得冷卻介質(zhì)在夾套中分布均勻，避免短路，從而達(dá)到高效的傳熱效果。
4、本設(shè)備還具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

5、系統(tǒng)組成：空氣過(guò)濾系統(tǒng)、蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)，恒溫系統(tǒng)，管路系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)，傳感器與一次儀表系統(tǒng)，下位機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)（PLC控制系統(tǒng)，含二次儀表）等組成。
6、罐體系統(tǒng)
罐體：全容量：5L-50L/10L-100L/20L-200L/30L-300L等；裝液系數(shù)70～80%
罐體材質(zhì)：SUS316L/SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，可高溫滅菌，耐酸堿。 

設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa，工作壓力：0.15Mpa。

罐體結(jié)構(gòu)：側(cè)視鏡/頂視鏡1個(gè)，投料口、接種口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)溫度、pH、 DO 傳感器插口各1個(gè)，消泡電極接口1個(gè)，標(biāo)準(zhǔn)通用補(bǔ)料接2個(gè)，出料口1個(gè)，內(nèi)表面拋光光潔度Ra≤0.4um，外表面拋光光潔度Ra≤0.6um。
滅菌方式：在位蒸汽滅菌。

7、機(jī)械系統(tǒng)
機(jī)械攪拌：二擋平直葉、渦輪式壓迫斜葉，槳片高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳、調(diào)速控制器。攪拌轉(zhuǎn)速：150-1000rpm，50-740rpm，；
8、管路系統(tǒng)：不銹鋼管路及不銹鋼閥門、關(guān)鍵部位使用隔膜閥。
9、控制系統(tǒng)：采用 *新開(kāi)發(fā)的XS-BIO9000系列發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)化控制系統(tǒng)，由西門子PLC可編程控制器、昆侖通態(tài)7寸彩色液晶屏及臺(tái)達(dá)、正太、施耐德、ABB等國(guó)際品牌的電器元件組成。實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速、消泡、補(bǔ)料、pH、DO控制和監(jiān)測(cè)；可隨時(shí)在手動(dòng)控制與自動(dòng)控制之間切換；系統(tǒng)由下位機(jī)控制系統(tǒng)、傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成，落地式控制柜，中文菜單與界面，可記錄并顯示多條參數(shù)曲線。

10、配套設(shè)備：配套無(wú)油空壓機(jī)、蒸汽發(fā)生器

該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，采用非對(duì)稱調(diào)速攪拌，使物料快速降溫，同時(shí)減少對(duì)物料黏度的破壞。