1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn)，應(yīng)先停機(jī)，檢查電機(jī)是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)。
2.若發(fā)現(xiàn)脫毛效果不理想，即應(yīng)停機(jī)重新檢查，是否打毛棒脫落，或浸燙溫度不均。
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常，應(yīng)停機(jī)檢查軸承室總成和調(diào)整系統(tǒng)是否損壞和發(fā)生偏差。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內(nèi)不得有水，以免燒電機(jī)。
5、嚴(yán)禁未調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停車檢查。
1、一級(jí)保養(yǎng)（每周） 定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài)、工作環(huán)境大概一周進(jìn)行一次。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整自動(dòng)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清除各活動(dòng)面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。
設(shè)備經(jīng)一級(jí)保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣安全保護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、
運(yùn)行性能等，以及存在的問(wèn)題做好記錄。
二級(jí)保養(yǎng)要完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作，還要求潤(rùn)滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動(dòng)、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮研磨損的活動(dòng)導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，測(cè)量絕緣電阻等。
經(jīng)二級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無(wú)漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測(cè)定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。
3、三級(jí)保養(yǎng)（設(shè)備大檢修每年兩次）
為了使設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，在8月和春節(jié)期間利用生產(chǎn)淡季，根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計(jì)劃，維修內(nèi)容包括二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容和需停產(chǎn)檢修的設(shè)備。
4、定期保養(yǎng)（特種設(shè)備檢定檢修）
特種設(shè)備設(shè)施的定期檢定檢修，根據(jù)設(shè)備設(shè)施的相關(guān)檢定檢驗(yàn)周期規(guī)定，每年（或6個(gè)月）對(duì)鍋爐、壓力容器、安全閥、壓力表、起重設(shè)備、高壓電器和衡器等進(jìn)行周期檢定檢驗(yàn)，檢定檢驗(yàn)主要是外請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行，特種設(shè)備出現(xiàn)故障需維修時(shí)應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)程組織技術(shù)人員參與維修，如無(wú)技術(shù)人員或無(wú)資質(zhì)無(wú)法維修時(shí)，應(yīng)請(qǐng)有資源的單位和技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行維修。
