一、概述

在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固相雜質(zhì)截留在過濾元件表面，引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時(shí)一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)事，影響處理效率。JSLS新型全自動(dòng)反沖洗濾水器很好地解決了這個(gè)問題，該種濾水器具有連續(xù)過濾、自動(dòng)反沖洗排污、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、行費(fèi)用低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

    JSLS型全自動(dòng)濾水器的清洗、排污過程是在設(shè)備運(yùn)行過程中自動(dòng)進(jìn)行的，在反沖洗排污的同時(shí)，仍能進(jìn)行過濾操作，不影響正常供水。本過濾器主要用于電站輔機(jī)冷卻水、工業(yè)循環(huán)水、消防用水、洗滌液及其它類似懸浮液的粗濾和精濾。

二.機(jī)械構(gòu)造

 1．機(jī)器結(jié)構(gòu)

 濾水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：

三.特點(diǎn)

  驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速機(jī)組成，帶動(dòng)傳動(dòng)軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，具有扭矩大，可靠性高等特點(diǎn)，如發(fā)生意外阻塞，扭矩超出設(shè)計(jì)值時(shí)，電器保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

    過濾元件過濾元件固定在中間盤上，在內(nèi)外兩個(gè)圓周上均勻分布，保證了在固定殼體容積內(nèi)具有的過濾面積。每個(gè)過濾元件（濾芯）呈圓筒狀，采用楔形截面的耐蝕鋼絲條與上下封頭焊接，每根絲條的間隔按過濾精度的要求等間隙均勻布置，在長(zhǎng)度方向還焊有有多道環(huán)箍，該濾芯不僅具有足夠的抗變形的剛度和強(qiáng)度，而且可以嚴(yán)格保證過濾的精度。

    反沖洗裝置反沖洗裝置由轉(zhuǎn)臂和密封機(jī)構(gòu)組成，連接于傳動(dòng)軸，是機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，轉(zhuǎn)速低，運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)采用專門機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有密封性能好、磨損自動(dòng)補(bǔ)償功能，保證了反沖洗順利實(shí)現(xiàn)和機(jī)器正?？煽康倪\(yùn)行。

    差壓控制器引進(jìn)雙觸點(diǎn)差壓控制器采用波紋管式的傳感器，可用于空氣、氣體、水蒸氣等中性氣體和水、油、制冷劑等液體介質(zhì)，控制器的設(shè)定值可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍0.02～1.6MPa，工作壓力范圍0.05～2.5MPa。

    電動(dòng)排污閥與排污管口連接的排污閥技術(shù)和關(guān)鍵零件生產(chǎn)的電動(dòng)球閥，特別適合于泥砂含量大的濾渣、不會(huì)因扭矩過載卡死關(guān)閉不嚴(yán)泄露，同時(shí)具有使用可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

 四.工作原理

     該機(jī)的過濾和反沖洗推動(dòng)力均由原水壓頭或泵揚(yáng)程提供。系統(tǒng)濾腔的壓力基本保持恒定，液體從濾芯的內(nèi)腔向外流動(dòng)，夾帶的固體雜質(zhì)被截流在過濾介質(zhì)的內(nèi)表面，引起內(nèi)外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當(dāng)內(nèi)外腔壓差超過差壓控制器某一設(shè)定值時(shí)，差壓控制器發(fā)出訊號(hào)，控制電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)反沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)打開排污管出口電動(dòng)排污閥。當(dāng)反沖洗臂轉(zhuǎn)至某一濾芯下方時(shí)，反沖過濾洗管路與該濾芯內(nèi)腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動(dòng)濾液反向穿過過濾介質(zhì)，一方面過濾介質(zhì)得到?jīng)_洗，另一方面污污自動(dòng)排出。反沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)一周，每個(gè)過濾元件（濾芯）均得到一次反沖洗、再生，如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾介質(zhì)或人工清洗濾芯，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省大量的時(shí)間、勞力和財(cái)力。通過選擇過濾介質(zhì)可滿足不同的精度要求，一般可達(dá)10μｍ甚至更高。整個(gè)過濾和反沖洗過程自動(dòng)控制，無(wú)需人工參與，反向沖洗動(dòng)作由差壓訊號(hào)發(fā)生器（差壓大小反映濾芯堵塞程度）控制，反向沖洗時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)定。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續(xù)、波動(dòng)小、沖洗效率高。機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件是反沖洗臂，轉(zhuǎn)速低，運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)具有磨損自動(dòng)補(bǔ)償功能，密封性能好，維護(hù)費(fèi)用低。

工作原理圖

 五、性能特點(diǎn)

3.1自動(dòng)清洗：

    本機(jī)利用自身過濾出的清夜，自動(dòng)反沖洗濾芯，不需拆下濾芯清洗，也不需另配清洗系統(tǒng)。

 3.2連續(xù)供水：

    本機(jī)罐體內(nèi)裝有多個(gè)圓柱形濾芯同時(shí)工作，反沖時(shí)逐一清洗每個(gè)濾芯，其它濾芯仍在連續(xù)過濾，可保證濾液的連續(xù)供給。

 3.3反沖洗耗水量少：

    本機(jī)反沖時(shí)同一時(shí)間只清洗一到兩只濾芯，占整個(gè)濾芯數(shù)量的十幾到二十幾分之一，所以排污耗水量小于設(shè)計(jì)流量的5%，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)降低了一倍以上。

 3.4過濾面積大：

    由于罐體內(nèi)為布置多個(gè)圓柱形濾芯，充分利用了容器空間，有效過濾面積可達(dá)入口面積的3-5倍，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)增加了一倍左右。

 3.5反沖洗效果好：

    由于濾芯縫隙采用楔形結(jié)構(gòu)，固體雜質(zhì)截留于表面而不會(huì)堵塞縫隙，同時(shí)喇叭口形成射流，反沖洗效果好。

 3.6濾芯強(qiáng)度高：

     由于濾芯采用不銹鋼絲條焊接，在長(zhǎng)度方向還焊有有多道環(huán)箍加強(qiáng)，該濾芯在保證過濾的精度前提下具有足夠的抗變形的剛度和強(qiáng)度。

3.7密封機(jī)構(gòu)可靠：

    本機(jī)改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，濾芯固定，采用排污叉管旋轉(zhuǎn)，叉管上端裝有專門設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，與固定隔板接觸部分為高合金材料，耐磨損，同時(shí)保證有合適比

壓，密封可靠。

3.8自動(dòng)化程度高：

    為滿足電站自動(dòng)化程度日益提高的要求，本機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口電氣元件，可編程序控制器(PLC)控制，反沖洗可自動(dòng)（定時(shí)、差壓）、手動(dòng)切換，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及方便與上位機(jī)連接。

六、機(jī)器的安裝、操作與維護(hù)

 １、安裝：

 機(jī)器安裝時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：

 (1)機(jī)器安裝前，應(yīng)對(duì)機(jī)件進(jìn)行清洗、去污。

 (2)各密封部位須保證無(wú)泄漏。

 (3)所有傳動(dòng)部件要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，支承軸承要填充鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

 (4)各聯(lián)接處要牢固可靠。

 ２、操作

    機(jī)器在做加水試運(yùn)行時(shí)，須檢查各聯(lián)接處的緊固情況、潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況、各密封處的泄漏情況及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、潤(rùn)滑不良和泄漏，則須重新緊固、再潤(rùn)滑和更換密封圈；如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有振動(dòng)、雜音等現(xiàn)象，則須重新調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，直到所有異?，F(xiàn)象排除為止。

    本機(jī)采用可編程序控制(PLC)，反沖洗動(dòng)作可以有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)，這兩種工作狀態(tài)可通過以下方法進(jìn)行切換；手動(dòng)反沖洗，當(dāng)切換開關(guān)置于手動(dòng)時(shí)，在設(shè)定的時(shí)間間隔或根據(jù)壓力差，按動(dòng)控制箱上的反洗電機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)電動(dòng)閥同時(shí)打開，進(jìn)行反沖洗，當(dāng)差壓恢復(fù)正常范圍時(shí)，按動(dòng)反洗電機(jī)停止按鈕，此時(shí)反洗電動(dòng)閥同時(shí)關(guān)閉，反沖洗完畢。自動(dòng)反沖洗，本機(jī)裝有差壓控制器，當(dāng)切換開關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)，本機(jī)處于自動(dòng)工作狀態(tài)，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設(shè)定。具體設(shè)定方法是：用戶根據(jù)管路所能允許的壓力降，設(shè)定一個(gè)差壓值，再根據(jù)反沖洗時(shí)間要求，設(shè)定切換差。當(dāng)差壓值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)排污閥打開，開始反沖，當(dāng)差壓值下降達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)主電機(jī)停止，排污閥也關(guān)閉，反沖洗完畢。要定期打開機(jī)器底部的手動(dòng)排污閥，把罐體內(nèi)積累的雜質(zhì)排放出去。

 ３、維護(hù)：

 1.定期檢查，傳動(dòng)部件工作是否有異常現(xiàn)象，并對(duì)軸承用鈣鈉基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

 2.定期對(duì)密封部位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)泄漏，須更換密封元件。

 3.定期檢查清液，發(fā)現(xiàn)固相顆粒超標(biāo)，須停機(jī)檢查濾芯是否損壞。