礦用滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
礦用滾筒篩工作原理
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。礦用滾筒篩、滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對它的認識和叫法上存在差異。


1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩(wěn),噪聲較低。
3、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
4、篩分筒可封閉,易于密閉收塵。
5、整機可靠性高,一次性投資較少。
6、采用特制篩網(wǎng),篩分效率高,使用壽命長。


礦用滾筒篩運行可靠,維護量小,下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下:
1、開車時必須先開啟礦用滾筒篩,后再開啟給料設(shè)備;停車時相反;
2、運行前三天,要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查,如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期(每周或半月)對礦用滾筒篩緊固件進行檢查及處理;
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況,并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月加注一次潤滑脂,加注量不宜過多,否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長期停用(30天以上的)重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀。