一、 工程概況

2 產(chǎn)    品：PET瓶裝水

2 產(chǎn)    量：PET線：6000-36000瓶/小時(shí)；

2 空氣凈化：全室萬(wàn)級(jí)，灌裝室局部百級(jí)

二、 主要設(shè)備簡(jiǎn)介

吹瓶機(jī)：

2 一體化入胚系統(tǒng)與連續(xù)式入胚，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定與可靠度高。

2 有效的瓶胚加熱設(shè)計(jì)，使加熱能源比常規(guī)吹瓶機(jī)節(jié)省65%。

2 吹氣結(jié)構(gòu)搭配高壓氣體回收功能，使氣體回收量可達(dá)50%。

風(fēng)送系統(tǒng)：

空瓶輸送設(shè)備。理瓶機(jī)出來(lái)的空瓶進(jìn)入風(fēng)力輸送機(jī)，空瓶在空氣壓力的作用下，在風(fēng)送滑道內(nèi)輸送。

主體結(jié)構(gòu)：

2 整體SUS304不銹綱結(jié)構(gòu)。                                           

2 大量采用注塑和沖壓成型件。

2 定向強(qiáng)力出風(fēng)口。

沖瓶/灌裝/封蓋熱灌裝三合一機(jī)

2 生產(chǎn)能力：6000-36000瓶/小時(shí)

2 適用瓶型：方瓶、圓瓶、異形瓶等

2 主機(jī)采用單動(dòng)力變頻調(diào)速器調(diào)速，并且從空瓶進(jìn)入到灌裝封口完畢全程采用PLC可編程序控制；設(shè)備停車時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止對(duì)沖瓶及灌裝供料，節(jié)約能源；在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)瓶不灌裝，缺瓶不抓蓋

吹干機(jī)：

2 由于沖瓶外沖會(huì)使飲料瓶身上產(chǎn)生水滴，會(huì)對(duì)套標(biāo)、噴碼、裝紙箱等產(chǎn)生影響，所以套標(biāo)之前需要對(duì)瓶身進(jìn)行干燥。當(dāng)瓶子通過(guò)干燥機(jī)時(shí)，高壓經(jīng)過(guò)瀝水風(fēng)刀迅速將瓶身上的水由上到下吹干，使瓶子在短時(shí)內(nèi)干燥。

2 整機(jī)不銹鋼制造，美觀實(shí)用，安裝方便。

2 采用小功率高效風(fēng)機(jī)，降低運(yùn)行成本。

2 的瀝水風(fēng)刀，保證干燥效果。

2 風(fēng)機(jī)采用封閉隔音處理，減小噪音，改善工作環(huán)境

激光打碼機(jī)：

不干膠貼標(biāo)機(jī)：

可以任意調(diào)整貼標(biāo)角度，便于粘貼各種高難度的透明標(biāo)簽；高彈性刮板及無(wú)動(dòng)力海綿輪擠壓，動(dòng)力海綿輪二次擠壓，確保無(wú)氣泡產(chǎn)生；整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)采用加強(qiáng)剛性設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)潔、大方、穩(wěn)定。

輸送系統(tǒng)：

2 主要部分都采用SUS304，布局根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況定。