小瓶水三合一灌裝機適用于純凈水、礦泉水、天然水等不含汽的軟飲料的灌裝，并在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋一系列工作程序。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力：
a、沖洗頭數(shù)：32 b、灌裝頭數(shù)：32 c、封口頭數(shù)：8
2、 灌裝條件：
a、灌裝溫度：常溫或≤90℃ b、灌裝型式：常壓
3、動力消耗：
a、常壓灌裝：1.99kw b、負壓灌裝：3.09kw
4、沖洗用水
約1.2T/h灌裝用水由二米高位罐（桶）流入
二、主要尺寸
沖洗中心直徑：1280mm 灌裝中心直徑：1280mm 封口中心直徑：240mm
主體外形尺寸：3100×1800×1900（mm） 重量：≈4噸
三、主要組合件結(jié)構(gòu)及工作原理
1、32組灌裝閥
旋下螺釘，閥即可從液缸下面拆下進行檢修。其工作原理：塑瓶瓶頸被撥叉托住，在凸輪作用下，瓶口與序號2接觸，并向上移動約8mm，此時液缸內(nèi)液料從序號1處（空隙）流入瓶內(nèi)。當回氣孔被液體封蓋后，此時即停止灌裝。回氣孔位置可以調(diào)整，也就是瓶內(nèi)液位高低可以控制在規(guī)定范圍內(nèi)。隨液缸繼續(xù)回轉(zhuǎn)，灌滿的瓶下移并被撥輪撥入套蓋進入封口。此時序號1處空隙消除，壓簧復位被O型圈密封，就這樣周而復始地閥打開、關閉。經(jīng)常注意閥密封灌裝狀態(tài)，隨時更換O型圈，確保閥處于良好地工作狀態(tài)。尤其熱天，序號2應每天拆下殺菌、消毒。
2、8組旋蓋頭
　　旋下內(nèi)六角螺訂旋蓋頭零件即可，拆下來進行檢查修理。該結(jié)構(gòu)在彈簧力作用下，具有抓緊蓋、旋蓋、放松蓋的功能。當蓋擰緊后，石棉離合器摩擦片打滑而不轉(zhuǎn)，從而使塑料蓋被損壞通過。調(diào)節(jié)壓簧力的大小，可使瓶蓋擰緊的密封程度得到滿足。序號5不允許加油潤滑，否則將影響旋蓋密封質(zhì)量。
3、主離合器
　　在減速機輸出軸上裝有主離合器。齒輪旋轉(zhuǎn)扭矩靠四個石棉離合器摩擦片，由M16旋緊正壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭矩，帶動其它齒輪。當機器出現(xiàn)意外事故時的扭矩大于磨擦力產(chǎn)生的扭矩時，圖中的齒輪即打滑不轉(zhuǎn)，其它傳動亦隨即停止運轉(zhuǎn)。此時應立即關閉總電源，找出事故原因，排除故障，再啟動電機運轉(zhuǎn)，若仍不轉(zhuǎn)，可將M16六角螺拴再旋緊，直至運轉(zhuǎn)為止。M16六角拴旋緊力不應過大，只要可帶動機器運轉(zhuǎn)即可，否則過載保護就缺少靈敏。



本機集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺高效能的全行動液體包裝設備。
技術(shù)特點：
1）、采用旋轉(zhuǎn)式間歇噴沖洗，從進瓶傳送，夾瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶內(nèi)噴淋直至瀝干出瓶進入灌裝。
2）、采用的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。
3）、采用可編程控制器控制，實現(xiàn)從瓶子入機到包裝全過程自動控制。
4）、采用用磁力離合擰蓋頭，扭力可調(diào)整，從而確保旋蓋質(zhì)量。
5）、凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛(wèi)生要求。
沖洗裝置:
1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
2）、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。
四、灌裝裝置
1）、全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
五、封蓋機裝置
1）、在意大利的AYOL公司封蓋技術(shù)的基礎上改進設計。采用*的PICK-PLACE磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
六、傳動系統(tǒng)
1）、用集中傳動方式，由一臺主電機驅(qū)動蝸輪減速器帶動沖瓶機、灌裝機、封口機，中間撥輪等協(xié)調(diào)運行。
2）、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電機，變頻調(diào)速器控制。
3）、采用減速機大齒輪直接傳動，運行平穩(wěn)，不錯位，維護、檢修方便。