簡述：
       脫硝催化劑是SCR脫硝工藝中的核心技術，也是整個脫硝裝置中最關鍵的部件，催化劑的使用效果及壽命是保證整個SCR系統(tǒng)脫硝性能的基礎。目前火電機組脫硝裝置應用比較多的SCR催化劑主要分為蜂窩式、板式、波紋板式三種。
 

催化劑主要三種結構方式 
       由于燃煤電廠煙氣中的飛灰含量普遍較高，煙氣進入SCR反應器后，在反應器的催化劑表面、內(nèi)部鋼結構表面會產(chǎn)生不同程度的積灰。
       ◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的CaO與SO3反應生成CaSO4，催化劑表面被CaSO4包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應物向催化劑表面及內(nèi)部擴散，使催化劑的效能下降。
       ◆飛灰附著在反應器內(nèi)部的其它結構上，時間久了結為塊狀，降落在催化劑上，會堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發(fā)揮，同時阻礙了煙氣的流通。
       ◆SCR反應器內(nèi)積灰會增加反應器重量及系統(tǒng)中壓力阻力，系統(tǒng)阻力增大對后續(xù)空預器及除塵器將產(chǎn)生不利影響，使除塵器運行阻力相應增大，風機功耗增大。
       ◆催化劑的使用壽命一般在2-3年，因此，催化劑的更換頻率，直接影響整個脫硝系統(tǒng)的運行成本。
考慮到以上因素，便衍生出針對催化劑模塊清洗再利用的管理理念。但是，由于催化劑的內(nèi)部結構比較復雜，通過人工根本清洗不掉其內(nèi)部的積灰，這就給SCR脫硝催化劑清洗再利用出了一個很大的難題。
     為此，泰元達公司專業(yè)設計一款SCR脫硝催化劑超聲波活化再生設備。超聲波清洗技術，本身就有著非常的清洗特性，在實際的生產(chǎn)與生活中，具備著非常專業(yè)的優(yōu)秀品質，具有環(huán)保節(jié)能的特點，非常符合催化劑再生領域的實際需要。