（1） 特點(diǎn)：24/24/14/8R沖灌封封四機(jī)合一是集24頭無(wú)菌水沖瓶機(jī)、24頭灌裝機(jī)、14頭鋁箔封口機(jī)、8頭擰蓋機(jī)四機(jī)一體的灌裝設(shè)備。該設(shè)備主要適用果汁、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口、封口連續(xù)作業(yè)。該設(shè)備以下特點(diǎn)尤為突出：
●采用沖瓶、灌裝、封口、封口、四機(jī)合一，大大的減少占地空間。
● 凡與液體相接觸部位均采用304不銹鋼制作，且內(nèi)外表面拋光處理，易清洗，清潔衛(wèi)生。密封件均為硅橡膠或三元乙丙等進(jìn)口件，符合食品衛(wèi)生及灌裝要求。
● 沖瓶機(jī)設(shè)計(jì)，可用無(wú)菌水沖洗，確保瓶子的高度潔凈。
● 采用微負(fù)壓式灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。
● 主要用與各種乳品鋁箔封口，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于，聚酯瓶，新材料瓶。
● 鋁箔封口機(jī)部件主要包括封口鋁圈及封口銅件，持瓶器及凸輪升降機(jī)構(gòu)等，此封口采用電加熱封口。
控制工藝流程：
萃取、配料混合后的茶水或果汁經(jīng)UHT（超高溫瞬時(shí)滅菌）系統(tǒng)，達(dá)到工藝要求后，由輸送泵送至灌裝機(jī)的分罐，此時(shí)不進(jìn)行灌裝，茶水繼續(xù)經(jīng)回流管到回流罐，如溫度檢測(cè)沒(méi)達(dá)到工藝要求，物料降溫后回UHT系統(tǒng)重新殺菌，回流罐中的溫度檢測(cè)達(dá)到工藝要求后，則進(jìn)行灌裝。灌裝時(shí)開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)真空球閥，使回流罐中的負(fù)壓達(dá)到工藝要求，在回流罐中設(shè)有液位檢測(cè)，當(dāng)液位超出高液位時(shí)，回流泵工作，將物料泵回UHT系統(tǒng)，至低液位時(shí)，回流泵停止工作。進(jìn)行CIP清洗時(shí)，UHT停止工作，將灌裝閥裝上假瓶，清洗液（酸液、堿液、清水）仍從灌裝機(jī)進(jìn)液口以0。5～1。5Kg/cm2的壓力進(jìn)入分配缸，壓入灌裝閥，再經(jīng)灌裝閥壓入下料缸，然后壓入回流罐，最后壓入CIP清洗機(jī)。其間可以啟動(dòng)回流泵，經(jīng)回流罐頂部的清洗球?qū)亓鞴捱M(jìn)行循環(huán)清洗。
灌裝四機(jī)合一主要包括如下部分：
---臺(tái)板和灌裝機(jī)架
---傳動(dòng)系統(tǒng)
---輸送系統(tǒng)
---氣路控制系統(tǒng)
---防護(hù)門及安全裝置
---電氣控制系統(tǒng)
---沖瓶機(jī)
---灌裝機(jī)
---鋁箔封口
---擰蓋機(jī)
臺(tái)板和灌裝機(jī)架
● 整體臺(tái)板主要用以支撐傳動(dòng)系統(tǒng)、輸瓶系統(tǒng)等，確保傳動(dòng)，輸瓶定位準(zhǔn)確，傳輸平穩(wěn)。
●此部件主要由臺(tái)板、不銹鋼面板、支腿、連接圈、支承法蘭不銹鋼側(cè)門等組成。
傳動(dòng)系統(tǒng)
● 傳動(dòng)系統(tǒng)是由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，變頻調(diào)速，通過(guò)蝸輪箱傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)整機(jī)的連續(xù)運(yùn)作。
輸送系統(tǒng)
●是由進(jìn)出瓶星輪、護(hù)板、瓶托等組成，實(shí)現(xiàn)從進(jìn)瓶—沖瓶—灌裝—封口—封口—出瓶的平穩(wěn)輸送。
氣路控制系統(tǒng)
●是由氣源處理控制元件、電磁閥等構(gòu)成，供給擰蓋機(jī)用氣。
電氣控制系統(tǒng)
●是由電氣控制柜、操縱柜等組成，包括變頻器、可編程控制器，低壓控制電氣元件等，整機(jī)的PLC控制，實(shí)現(xiàn)整機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠，操作維護(hù)方便。
沖瓶機(jī)
● 旋轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)包括24個(gè)瓶夾，有固定噴嘴
● 不銹鋼接水盤，可收集沖洗液。
灌裝機(jī)
● 灌裝機(jī)是由灌裝缸，中心管、主轉(zhuǎn)盤、灌裝閥，轉(zhuǎn)動(dòng)托盤，升降機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)等組成。
● 整個(gè)灌裝回轉(zhuǎn)系統(tǒng)是一個(gè)大的回轉(zhuǎn)支承支持，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，灌裝缸、中心管是固定在主轉(zhuǎn)盤上，主轉(zhuǎn)盤上安裝有升降機(jī)構(gòu)，更換瓶型操作調(diào)整方便。
● 灌裝閥在有瓶時(shí)被打開(kāi)，物料在灌入瓶?jī)?nèi)的同時(shí)，瓶?jī)?nèi)原有空氣經(jīng)另外通道被排到回料缸，而不再接觸灌裝缸內(nèi)待灌物料，確保物料的高度潔凈，瓶子灌滿后有少許物料經(jīng)排氣通道收集到回料缸，經(jīng)低位罐被泵抽出后重新至灌裝。
● 特殊的灌裝閥設(shè)計(jì)，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。
設(shè)備主要配置 供貨商
★ 主電機(jī) 蘇州利多
★ 減速機(jī) 杭州嘉誠(chéng)
★ 液位傳感器 上海思派
★ 噴沖泵 國(guó)產(chǎn)泵
★ 觸摸可視屏 中國(guó)臺(tái)灣公司
★ PLC程序控制器 日本三菱公司
★ 變頻器 日本三菱公司
★ 接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān) 奧托尼克斯
★ 接觸器、斷路器 西門子
★ 主軸軸承 哈爾濱軸承公司
★ 密封圈 美國(guó)司達(dá)行公司
★ 擰蓋頭軸承 哈爾濱軸承公司
★ 與物料接觸的閥、罐、管道均采用不銹鋼304材料。
技術(shù)參數(shù)：
★ 生產(chǎn)能力： 8000瓶 /小時(shí)（500mlPE瓶計(jì)）
★ 沖瓶頭數(shù)： 24個(gè)
★ 灌裝頭數(shù)： 24個(gè)
★ 封口頭數(shù)： 14個(gè)(鋁箔蓋）
★ 封口時(shí)間： 4-6秒鐘
★ 封口形式： 電熱封口（溫度150-250度自控）
★ 封口頭數(shù)： 8個(gè)
★ 灌裝溫度： 常溫
★ 灌裝形式： 微負(fù)壓式灌裝
★ 壓縮空氣： 0.5～0.6Mpa
整機(jī)功率：
★ 主電機(jī)： 4KW
★ 料斗電機(jī)： 0.18KW
★ 旋渦氣泵： 0.75KW
★ 噴沖泵： 0.37KW
★ 耗水： 1.5噸/小時(shí)（不包括飲料制品用水）
★ 外形尺寸： 3600×2000×2400mm
★ 凈重： 4500Kg
