1:清理篩清理,首先我們先將原糧放置原糧清理篩,將里面比較大些的雜物和一些石塊去掉,為后期設(shè)備加工減壓。
2:礱谷去殼,通過我們的膠輥礱谷設(shè)備,將糙米的外殼去除,在進行礱谷時,將兩膠輥的壓力調(diào)節(jié)好,是減少碎米的關(guān)鍵。
3:谷糙分離,因為經(jīng)過礱谷后,還有一些沒有去殼的原糧,它們混在一起,使用谷糙分離設(shè)備,將它們分離開來。將分離出來的米送往碾米機加工,分離出的糙米,會重新送回礱谷機再次脫殼。
4:碾米加工,我們的砂輥型碾米機對送來的脫殼米進行碾制,將糙米的皮層去除。
5:拋光環(huán)節(jié),經(jīng)過了去皮后的小米,被送至拋光機進行打磨拋光,出來的小米外表更加的有光澤。
6:分級包裝環(huán)節(jié),經(jīng)過拋光后,拋光米會進入分級設(shè)備,分級后的小米被送往包裝設(shè)備進行包裝,成品小米就完成了。
本機組是對谷子進行先去殼,再輕碾的工藝進行加工的,以前的設(shè)備都是不去殼直接碾制,那樣會出現(xiàn)很多的碎米。本機是一套自動化的碾米生產(chǎn)線,我們只需將原糧送往清理環(huán)節(jié),它會自行完成從清理到分級裝包的整個流程。
本機在制造時,就根據(jù)更多谷物的特點,對機組設(shè)計進行了改變,更加適用于各種原料的加工,本機加工以往耗電的單機合理的去除,換上新式的單機,讓整個生產(chǎn)線得到了優(yōu)化,效率高,還節(jié)能。