一、概述
       DRB-P(BS-B)系列電動潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度長，潤滑點密集的單、雙線干稀油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供送潤滑脂的輸送裝置。還可配備移動小車、膠管、油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，適用于潤滑頻率低，潤滑點少，給油量大，不便于采用集中潤滑的單機(jī)設(shè)備，進(jìn)行移動供脂潤滑。
        該系列潤滑泵為電動高壓柱塞式。工作壓力在公稱壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整，有雙重過載保護(hù)。貯油桶具有油位自動報警裝置，潤滑泵若配備電氣控制箱能實現(xiàn)雙線集中潤滑系統(tǒng)全自動控制，并對系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)視。

二、技術(shù)參數(shù)

使用介質(zhì)為錐入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的潤滑脂（NLGI0#-3#）和粘度等級大于N68的潤滑油。

三、外形尺寸

四、型號說明

五、圖形符號

六、工作原理
       減速電機(jī)固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅(qū)動偏心軸帶動滑叉作直線往復(fù)運動，并帶動螺旋壓油板和刮油板 順時針方向旋轉(zhuǎn)（使用潤滑油無此機(jī)構(gòu)），經(jīng)攪動變軟的潤滑脂均勻地被壓到泵裝置吸油口周圍。
       體內(nèi)有二組活塞，每組活塞由 1 工作活塞和 2 控制活塞組成，當(dāng)一組活塞中的工作活塞完成吸油過程時，另一組 活塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如下圖所示，當(dāng)滑叉向左運動時，上組活塞完成吸油，下組活塞完成壓油，
開始新的工作循環(huán)。這時下組活塞 1、2 向左運動，活塞 2 在彈簧力作用下到達(dá)極限位置關(guān)閉出口，而活塞 1 繼續(xù)向左 運動，這時活塞 2 和 1 之間形成真空，其真空度隨活塞 1 的左移不斷增大，滑叉運動到極限位置活塞 1 打開吸油口，潤滑脂從吸油口吸入，如彈簧力不足，沒將活塞 2 推到極限位置，此時推桿 3 會在滑叉的推動下強制地把活塞 2 壓到極限
位置，同時上組活塞 1、2、3 向左運動，活塞 1 先關(guān)閉吸油口，被吸入的潤滑脂在活塞 1 的推動下向左移動，當(dāng)活塞 2 把出油口打開時，活塞 2 和推桿 3 的運動也就停止，活塞 1 繼續(xù)左移，把潤滑脂從出油口壓出，活塞 1、2 接觸滑叉也已運動到極限位置完成半個循環(huán)的工作，如此周而復(fù)始地循環(huán)，二組活塞交替地將潤滑油脂從出油口壓送出來，壓出的潤滑脂經(jīng)泵裝置連接法蘭上的過濾器過濾后向系統(tǒng)供送。

七、使用說明
       1、該系列電動潤滑泵應(yīng)安裝在室內(nèi)，灰塵少，便于補脂、調(diào)整、檢查、維修、拆洗等都方便的場合，并應(yīng)盡可能 布置在系統(tǒng)的中心位置，縮短系統(tǒng)配管長度，保持低壓力降，使泵能產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。如安裝在室 外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護(hù)措施。
       2、泵調(diào)壓閥的設(shè)定壓力，可以在 0～40MPa 范圍內(nèi)任意調(diào)整，在使用時不允許超過泵的公稱壓力(40MPa)。
       3、泵出油口處過濾器的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞。
       4、若由于系統(tǒng)某種故障原因，使壓力達(dá)到約 50MPa 時，保險片即破裂，要查明原因并排除后再裝入新的保險片。
       5、向貯油器內(nèi)補充潤滑脂必須使用 DJB-V70 型或 DJB-V400 型電動加油泵從貯油器的補脂口加入。
       6、貯油器內(nèi)薄膜式容量指示器只適用于潤滑脂，使用介質(zhì)為潤滑油時，必須調(diào)換成浮球式容量指示器。
       7、電動減速機(jī)初使用二個月必須從排氣塞孔補充適量的 3# 二硫化鉬潤滑脂，以后每隔四個月補充一次。
       8、該系列電動潤滑泵為室內(nèi)安裝型。

八、訂貨須知
       1、訂購移動式電動潤滑泵裝置，必須在合同中注明所配膠管長度及電纜長度，不注的均按電纜 10 米，膠管 3 米供 貨。
       2、本系列電動潤滑泵配用以下三種形式標(biāo)準(zhǔn)電控箱，可根據(jù)不同控制要求選擇訂購。 GDK01 型無監(jiān)控電控箱
       GDK02 型有監(jiān)控電控箱
       GDK03 型有監(jiān)控，全自動控制電控箱
       3、該系列電動潤滑泵為短時間間隔工作制，用戶如需長時間連續(xù)工作請在合同中注明。