塑料瓶的底部大都選用凸底或平底雙圓角結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)橥沟椎钠康紫蚱績(jī)?nèi)凸起，形成拱穴，可添加瓶體的抗內(nèi)壓才能，并確保香波瓶廠家瓶體的穩(wěn)定性。注吹成型時(shí)還可防止塑料陷落并使瓶底厚度均勻，而平底雙圓角形的底部結(jié)構(gòu)大都用于大容積的塑料瓶，它能好地接受來(lái)自瓶?jī)?nèi)部的壓力。 

形狀尺度的開(kāi)展趨向打針吹塑成型中小型塑料瓶頸部處的螺紋形狀山本來(lái)呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細(xì)螺紋開(kāi)展。這種瓶口螺紋形式主要在于與瓶蓋的互配性，因?yàn)樗幤钒b的阻濕功能在很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的合作的緊密度，此處是反映瓶口密封功能是否好壞的主要部位。瓶與蓋口的尺度合作是阻濕阻汽的重要前提，而旋蓋是否緊密則是阻濕作用好壞的要害。為確保藥品的性，首先要進(jìn)步瓶口部位的密封性，添加阻濕作用。

如果此處瓶肩長(zhǎng)為10mm時(shí)，肩部?jī)A斜角應(yīng)大于15度，此部位厚度不該小于1mm(指小型瓶體)，現(xiàn)在還有增厚的趨向，以確保在盛裝藥品及使用過(guò)程中瓶體不發(fā)生肩破裂現(xiàn)象。瓶身若是圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對(duì)瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過(guò)厚會(huì)增大瓶體的分量，原材料消耗增大，同時(shí)瓶：體內(nèi)應(yīng)力增大及后縮短也會(huì)添加。瓶壁過(guò)薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低，一般要求是除瓶口加強(qiáng)筋處及螺紋部位處比瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻共同。但是為香波瓶生產(chǎn)廠家進(jìn)步塑料瓶的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度規(guī)劃取值的范圍在1．5～2mm，現(xiàn)在厚度向增厚趨向開(kāi)展。