一、洗沙場壓泥機(jī)的介紹：
由于發(fā)展中國家各種工業(yè)生產(chǎn)的行業(yè)居多，洗砂就是一個(gè)非常典型的行業(yè)，只要有生產(chǎn)就肯定會(huì)產(chǎn)生泥漿的的行業(yè)，再加上現(xiàn)在洗砂行業(yè)普遍都是治理比較混亂，所以這方面管理一直 是國家頭痛的問題。” 綠水青山就是金山銀山”。中國的洗砂行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響，國家嚴(yán)格規(guī)定,洗砂場的泥漿水不允許外排要做到“滴水不漏”，而洗砂的泥漿有一個(gè)特性就是泥漿中含泥量低，處理起來也相當(dāng)?shù)挠须y度。洗沙脫水機(jī)，洗沙脫水處理設(shè)備，洗沙場污泥脫水機(jī)，打樁泥漿壓榨機(jī)，打樁泥漿處理設(shè)備排出含水率約25-30%左右的泥餅?？梢园严瓷硤?，打樁，河道，制砂沙產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行有效地脫水， 1臺設(shè)備1小時(shí)可處理80-120立方泥漿，幫您實(shí)現(xiàn)泥水分離，壓出來的水清澈，可以循環(huán)使用、排放。操作簡單，只要按一個(gè)按鈕， 設(shè)備24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
二、洗沙場壓泥機(jī)工作特點(diǎn)：
1、布料區(qū) 經(jīng)過細(xì)化的濕渣原料（或固態(tài)混合物），經(jīng)*的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將渣漿撥平、使渣漿均勻分布在下濾網(wǎng)上。同時(shí)排除大部分纖維間的自由水。
2、預(yù)壓區(qū) 主要組成部件：由楔形區(qū)、弧形輥三條 分布均勻的渣漿進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初壓脫水，在三條拋物線設(shè)置的托輥進(jìn)一步緩慢施加柔和壓力，一部分的間隙水被擠出。
3、低壓排水區(qū) 主要組成部件：多孔排水輥組成 均勻分布6048個(gè)排水孔的特大直徑排水輥，大面積的低壓排水區(qū)，*的排水結(jié)構(gòu)，能夠迅速將壓榨水迅速排掉，特大直徑的排水輥才能確保壓榨力是柔和提升。
4、高壓區(qū)Ⅰ~Ⅲ中的擠壓區(qū) 上下濾帶繞過三組直徑遞減的對壓輥，使大量水分被緩緩地壓出，形成濾餅。同時(shí)，濾帶呈"S"型纏繞產(chǎn)生遞增的表面剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對渣漿產(chǎn)生壓力將渣漿中的少量水份榨出，由于對壓輥直徑逐漸減小，濾帶間渣漿所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，使渣漿水分逐漸減少。
三、洗沙場壓泥機(jī)工作原理：
第1階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第2階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第3階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第4階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
四、洗沙場壓泥機(jī)故障排除：
1.輸送帶打滑
原因是輸送帶張力小或驅(qū)動(dòng)滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動(dòng)滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。
2.輸送帶在兩端跑偏
原因是滾筒裝配位置偏斜，應(yīng)拉緊跑偏一側(cè)的張緊裝置的螺桿調(diào)整改向滾筒位置。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動(dòng)滾筒的位置。
3.輸送帶在中部跑偏
原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。調(diào)整完畢后旋緊各螺栓。
