工業(yè)污泥在經(jīng)過前期壓濾過后含水率高達(dá)80-95%的水份，必須進(jìn)行干化處理使污泥的含水率降至20-30%，才能進(jìn)行填埋或高效焚燒。采用熱泵工業(yè)污泥烘干機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出，整個(gè)干燥過程簡(jiǎn)潔優(yōu)化。

目前工業(yè)污泥烘干機(jī)根據(jù)需要烘干的產(chǎn)量，可以選擇流水線式，或者小型箱式，下面為大家對(duì)這兩種烘干方式進(jìn)行詳細(xì)了解一下：

烘房式污泥烘干工作過程：

人工或機(jī)器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝6-8層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。參數(shù)設(shè)定為50-60°c，按照濕度模式來排濕。也可以按照時(shí)間模式來排濕。排濕扇開一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的工業(yè)污泥烘干機(jī)，每批次的烘干時(shí)間在10小時(shí)以上，使污泥由85%以上的含水率降至30%以下。物料不動(dòng)，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房?jī)?nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走，無任何污染物排放。當(dāng)污泥烘干時(shí)間達(dá)15小時(shí)左右，污泥基本上可以脫水一半。當(dāng)污泥的含水率減至25-30%時(shí)，大致可以收泥。將物料車?yán)龊娓煞浚褂檬漳嗌a(chǎn)工具(夾具)來進(jìn)行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

流水線式污泥烘干工作過程：

從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng)，通過泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。網(wǎng)帶是由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成，可通風(fēng)和透氣，并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī)將主機(jī)冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網(wǎng)帶，在這個(gè)過程中，高溫空氣會(huì)將網(wǎng)帶上的污泥進(jìn)行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機(jī)進(jìn)行冷凝除濕和排水。網(wǎng)帶主要分三層，最下面一層透過的是濕度的高溫干空氣，它會(huì)把污泥的含水率烘干脫水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機(jī)輸送出流水線落入刮板提升機(jī)，再經(jīng)過刮板提升機(jī)提升后落入到噸袋，噸袋裝袋后就可直接打包儲(chǔ)存。