1、內(nèi)膽均采用國際標(biāo)準(zhǔn)的食品級優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外包根據(jù)顧客要求，可采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。
2、采用國際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用多種溫度控制技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.6um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，*自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。
3、發(fā)酵罐冷卻夾套同時(shí)滿足世界各國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
雙層容器帶保溫，保溫材料聚氨酯，保溫層厚度≥150mm；
工作容積與總?cè)莘e比率：0.8-0.83；
碟形封頭、內(nèi)膽封頭下錐拋光處理，拋光精度Ra ≤ 0.6；
內(nèi)膽工作壓力1bar，夾套工作壓力4bar ；
四段降溫：筒體3段，下錐1段，三個(gè)測溫接口，個(gè)位于筒體和下錐結(jié)合部，第二個(gè)位于筒體中間，第三個(gè)位于筒體上部，需要在圖紙顯示每個(gè)測溫接口的方位與尺寸，開口大??；測溫裝置；
錐角60-72度；
下錐的冷媒進(jìn)出口全部位于一層空間；
冷媒進(jìn)出管路經(jīng)過筒體保溫層進(jìn)入一層空間；
清洗和二氧化碳管路經(jīng)過筒體保溫層進(jìn)入一層空間；
冷凝水管路經(jīng)過筒體保溫層進(jìn)入一層空間；
帶取樣口和取樣管；
穿線管管路經(jīng)過保溫層進(jìn)入一層空間；
有壓力傳感器接口，有液位變送器接口；
預(yù)留罐頂平臺(tái)的4個(gè)支撐；
有啤酒進(jìn)出口；
帶相關(guān)支架和支撐管；
配套罐頂裝置：包括包括洗罐器、正壓調(diào)節(jié)閥門、負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門（正負(fù)壓閥門單獨(dú)）。
