農(nóng)副產(chǎn)品烘干房廣泛應(yīng)用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、脫水蔬菜、中藥材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)、飼料及化工原料等加工業(yè)之片狀,條狀、塊狀和顆粒物料的脫水干燥作業(yè)，具有節(jié)能環(huán)保, 自動化程度高, 干燥周期短等特點,一機多用,大大提高了農(nóng)產(chǎn)品的經(jīng)濟價值！
目前，我國在農(nóng)產(chǎn)品干燥中應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)是熱風(fēng)干燥和真空冷凍干燥，其中熱風(fēng)干燥占90%，冷凍干燥占10%。熱風(fēng)干燥的主要特點是投資少，生產(chǎn)費用低，生產(chǎn)量大，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿足實際食用的需求。
真空冷凍干燥是當(dāng)前一種*的干燥脫水技術(shù)，干燥后的產(chǎn)品既可保留蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復(fù)水性能，主要用于加工經(jīng)濟價值高和增值潛力大的果蔬。
熱風(fēng)干燥是一種功效較高的熱空氣對流循環(huán)式干燥技術(shù)，可以控制干燥熱風(fēng)的溫度，濕度來達到干燥時間短、干燥物料品質(zhì)好的需求，具有投資少、成本低、操作簡單、維修方便、經(jīng)濟效益好等特點。
農(nóng)副產(chǎn)品烘干房優(yōu)勢：
1、農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備的烘烤房保溫隔熱效果好，熱損失少，設(shè)備的能耗也能相應(yīng)減少，使得運行成本降低。
2、農(nóng)產(chǎn)品烘干設(shè)備，無需大量的勞動力投入。*，符合政府節(jié)能減排政策的發(fā)展方向。
3、采用plc觸摸屏智能溫濕度控制器，能精準(zhǔn)的控制烘烤房內(nèi)部的溫度與濕度，使得農(nóng)產(chǎn)品的烘干更加科學(xué)合理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，濕度被烘干的農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，等級高，增加經(jīng)濟效益。
4、生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便，產(chǎn)品純度高，適宜于連續(xù)化生產(chǎn)。
5、產(chǎn)品在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用，如蛋白質(zhì)和微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。
6、在低溫干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，適合一些化學(xué)產(chǎn)品，藥品，因些在醫(yī)藥上也得到廣泛的應(yīng)用。
烘干房特點：
1、農(nóng)產(chǎn)品干燥在低溫下進行，處于高真空狀態(tài)，因此，適用于熱敏性高和極易氧化食品的干燥，可以保留新鮮食品原有的色、香、味及營養(yǎng)成份。
2、在升華干燥過程中，固態(tài)冰晶升華成水蒸汽后在食品物料中留下空隙，故冷凍干燥食品具有干燥的海綿狀多孔性結(jié)構(gòu)，食品因此具有理想的速溶生和快速而近乎*的復(fù)水性。
3、由于在升華干燥過程中，食品中的可溶性物質(zhì)在原位置就地析出，避免了一般干燥方法中由于物料內(nèi)部水分向其表面毛細(xì)流動遷移而將可溶性物質(zhì)攜帶至物料表面所造成的營養(yǎng)損失和物料表面硬化等不良現(xiàn)象。
4、干燥食品采用真空或氮包裝和避光貯藏，可保持5年不變質(zhì)，與速凍食品相比，免除了運輸、儲存和銷售過程中耗費很高的冷藏鏈。
5、 溫度控制精準(zhǔn)：農(nóng)副產(chǎn)品的烘干溫度一般控制在75度以下，相對濕度25-75%，才能確保物料在烘干過程中成分不變化，組織不損壞。
