酸奶加工機器
1）客戶將鮮奶整體儲存在原奶罐中，再通過專用不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過濾器將原奶打入預熱罐中進行預熱，一般預熱溫度會在45℃左右。
（2）預熱完成后，將原奶打入到均質罐中進行均質，同時加上相應的輔料，使原奶均質之后更加絲滑。
（3）均質完成后（均質里面有壓力不需要泵），原奶進入到巴氏殺菌罐中進行殺菌和攪拌。
（4）需要殺菌時，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導熱油或熱水/蒸汽進行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產量區(qū)分，殺菌用時一般為0.5～1.5小時左右，巴氏殺菌溫度為85℃。
（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行預先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應的菌種和發(fā)酵劑，進行酸奶發(fā)酵。
（6）整體運行完成后，需要對設備進行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。
酸奶加工機器
客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與8并聯(lián)立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導熱油或熱水進行過濾殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。殺菌完成后，通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾，過濾完成后，將巴氏奶打入均質機中均質。均質完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預冷罐中，預冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質和設備使用壽命都有影響。降溫完成后，開啟連接預冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。
牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯(lián)過濾器，雙聯(lián)過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質，然后進入預熱罐，預熱罐升溫到40度--60度左右，牛奶進入均質機，均質機在乳品均質中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶內部結構重新組合，從而結構更穩(wěn)定，口感更細膩，顏色更好看更潔白。牛奶再進入巴氏殺菌機進行殺菌，巴氏殺菌機的殺菌溫度在90度左右，然后牛奶進入預冷罐降溫到40度左右，之后可以選擇做酸奶就進入發(fā)酵罐，做牛奶就進入制冷罐。 產供應商的加工生產。 整套流水線有儲存罐、雙聯(lián)過濾器、預熱罐、均質機、巴氏殺菌機、預冷罐、發(fā)酵罐、制冷罐和灌裝機等。
立式牛奶制冷罐，鮮牛奶制冷儲存罐，小型乳品生產線同樣的食材，放在不同的制冷罐里，就會有不同的味道。牛奶制冷罐全部采用304不銹鋼制造主要用于原奶的冷卻，貯存保鮮，也可以用于其他行業(yè)液體物料的冷卻貯存。
