一、臘魚制作：

熏制臘魚一般選用鯉魚，青魚，草魚，鰱魚等鮮魚作為原料、依鮮魚的大小和剖割方法不同，可分為臘塊，臘皮，臘刀魚三種。

一般1.5公斤以上的鮮魚，砍頭去尾除內(nèi)臟，將魚肉砍成3.3厘米見方的魚塊，制作成臘塊魚，1.5公斤以下的鮮魚，從背面剖開成片、肉厚處再打一花刀，便于腌透，然后加工制成臘皮魚，200克以下個體較小的鮮魚、通常剖割腹部除去內(nèi)臟，制成臘刀魚。

魚體剖割后，用清水漂洗干凈，每100公斤鮮魚用鹽8-11公斤進行腌漬，腌6-8天出缸。

二、臘魚烘干機產(chǎn)品概述：

臘魚的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘魚在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵。

嵩原機械臘魚烘干機，采用微電子自動控制技術(shù)，可設(shè)定多種烘烤工藝，對升溫、發(fā)色、定型各階段不同溫度濕度變化進行精確控制，不破壞臘魚的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，保持臘魚的天然色澤和味道；全自動化控制，無需人工看守，有效節(jié)約人工成本，特別適合臘魚生產(chǎn)。

三、嵩原臘魚烘干機的優(yōu)點：

1、能效比高，運行費用只有燃油烘干機的40%，燃煤烘干機的60%，電加熱設(shè)備的30%。

2、烘干均勻，機內(nèi)上下溫差小，多批次烘干品質(zhì)均勻。

3、烘干溫度、濕度精確控制，無亞硝酸硫鹽類有害物質(zhì)，食品安全有保障。

4、烘干時間自動控制，真正實現(xiàn)自動化管理。

5、采用相對低溫烘干，烘干后的臘魚，品質(zhì)高，色澤好，風(fēng)味*。

四、臘魚烘干成本：

嵩原機械臘魚烘干機是通過低溫直接對新鮮的魚進行烘干，此方法烘干的成品魚不會熟化，可以很好地保持原有的風(fēng)味，外形好；根據(jù)魚的大小，每批烘干時間在10-20小時不等。每批烘干的量在200-3000公斤，我公司可根據(jù)客戶實際烘干量，為客戶量身定制。在40-50℃溫度下烘干，每批烘干200公斤魚干，耗電僅70度電左右，每斤的烘干成本僅為0.18元。

嵩原機械臘魚烘干機采用*的熱泵烘干技術(shù)，設(shè)備無需專職人員看守，自動控制烘干溫度，烘干后的成品品質(zhì)好，廣泛適用于魚干、魚塊、魚尾、小魚仔、臘魚、魚干、咸魚、蝦米、草魚、鰻魚、墨魚、魷魚、黃花魚、帶魚、扒皮魚、生蠔、海蝦、對蝦、鮑魚、海馬等水產(chǎn)品烘干。