刀盤，裝配時注意要向套筒，向出刀口位置要注意不得兩次往套筒進(jìn)出，即使導(dǎo)向，控制油量。會使套筒更加油潤多實(shí)。加工精度高，產(chǎn)量高。因此選擇套筒加工精度大，效率高。重量輕，冷卻快，適用于各種物料液壓加工。工藝復(fù)雜，產(chǎn)量低。機(jī)械強(qiáng)度大，切削精度高，但價格高，因此選擇工藝復(fù)雜，產(chǎn)量高。選擇高精度，切削精度高，效率高，適用于各種物料液壓加工。
燃?xì)馔L(fēng)的小鍋爐，鍋筒的模塊成型中，如果要改變鍋筒中的物料，就要根據(jù)鍋筒的材質(zhì)而定。鍋筒所處的位置是否合理，不一樣形式的鍋筒產(chǎn)生的熱量的大小是不一樣的。鍋筒形狀的原因很多，有外露之處，亦有內(nèi)部拼接之處，接下來就我們一起來了解下。鍋筒安裝位置，可以判斷鍋筒的具體情況。
本機(jī)型主要有推進(jìn)板采用軸向固定在軸承座、閥體上，或按***長度固定在抽氣裝置上的多管滾輪（hlv）等專用電動機(jī)、雙級及特別要求的高精密離心液壓缸等。
激振器故障一般有以下幾種情況
1. 重負(fù)荷下啟動
由于生產(chǎn)或其他設(shè)備故障造成突然停機(jī)，使篩箱內(nèi)充滿礦料，激振器如在重負(fù)荷情況下再次啟動，極易造成激振器的萬向聯(lián)軸節(jié)以及其他零部件的損壞。
解決辦法：應(yīng)避免振動篩在重負(fù)荷情況下重新啟動。
2. 減振系統(tǒng)損壞
如減振彈簧失效或篩下物料過多等都會使得減振系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，造成激振器損壞。
解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，對失效變形的彈簧要及時更換，更換時盡可能同時更換所有的減振彈簧，并且保證更換前后的各組彈簧剛度一致。
3. 檢修時安裝質(zhì)量問題
在檢修安裝過程中激振器間隙如調(diào)整不當(dāng)，會導(dǎo)致激振器與電動機(jī)、萬向聯(lián)軸節(jié)之間的軸向徑向接節(jié)以及激振器偏心塊的相對位置等產(chǎn)生誤差，造成激振器振動過大產(chǎn)生高溫，嚴(yán)重影響振動篩的正常工作。
解決辦法：安裝時2臺電動機(jī)應(yīng)盡量選擇阻尼相同，停機(jī)時間相同的同型號電動機(jī)，以保證兩電動機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)；激振器安裝前必須保證2臺電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反；電動機(jī)與激振器必須在同一垂直平面內(nèi)等，特別是激振器檢修時，一對同時使用的激振器，其配用的偏心輪質(zhì)量要保持一致。
