葡萄酒發(fā)酵罐應用范圍：主要用于葡萄酒行業(yè)的發(fā)酵罐。
葡萄酒發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 700×1200 | 900×1500 | 1100×1600 | 1200×1800 | 1200×2600 | 1400×3000 | 1800×3600 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 電機功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
材質(zhì)：全部采用優(yōu)質(zhì)SUS304或316L不銹鋼進行制作，筒體厚度t=2～4mm。
容積：0.5～200t。
結(jié)構(gòu)特征：采用米勒板夾套冷卻降溫，按不同容積的發(fā)酵容器設計不同的冷卻面積，通過罐體上的溫度控制探頭、液位控制探頭、冷媒電磁閥、電腦系統(tǒng)的設定而實現(xiàn)發(fā)酵過程溫度全自動控制，快捷高效的完成對罐內(nèi)介質(zhì)的降溫及控制。采用立式結(jié)構(gòu)，帶有支腿反錐，同時配有*的自動出渣裝置，可以大大節(jié)省人工，為釀酒企業(yè)提供高質(zhì)量的發(fā)酵設備。
葡萄酒發(fā)酵罐罐體配置：主要由呼吸器、冷媒進出口、下人孔、液位計、溫度計、酵母入口、排渣門、底部刮渣電機、出酒口、取樣閥、循環(huán)電機、排污口、刮渣葉片、板式濾罩（篩網(wǎng)）、循環(huán)管、蜂窩夾套（米勒板）、旋轉(zhuǎn)噴淋、上人孔等構(gòu)成。
葡萄酒發(fā)酵罐的附加裝置：
*攪拌機（多或無變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
*進、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷、熱水進、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
葡萄酒發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(年次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
葡萄酒發(fā)酵罐注意事項：
1)． 罐體滅菌前務必檢查其中液面高度，要求所有的電都沒于液面以下。
2)． 打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3)． 發(fā)酵過程中定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
4)． 對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電和罐體的易損又昂貴部件。
葡萄酒發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成：
葡萄酒發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。
葡萄酒發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電和DO電，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。
根據(jù)發(fā)酵罐的設備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
