JCWF-30B研磨式超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
公稱容積 | 30L |
裝料量 | 7L |
電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
主功率 | 3KW |
主軸承 | 進(jìn)口SKF |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 |
翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋定位裝置 |
電器控制 | 按鈕操控/觸摸屏微電腦操控 |
磨筒 | 304不銹鋼厚度14mm，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧* |
介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
隔音罩 | 雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩 |
技術(shù)要求 | 符合GMP認(rèn)證要求 |
磨筒水套 | 雙水套循環(huán)系統(tǒng)，加裝保溫層 |
料筒連接 | 卡箍連接 |
抬升裝置 | 腳踏頂升裝置 |
冷卻方式 | 冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻 |
粉碎工作溫度 | ＜10℃ |
進(jìn)料粒度 | ≤10（mm） |
出料粒度 | 100-10000目 |
外形尺寸: | 1520x1000x1720(mm) |
產(chǎn) 量 | 5-60kg/h |
重 量 | 850kg |
配制冷機(jī) | JCWF-6P |
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康 |
制冷機(jī)尺寸 | 1100x840x1160(mm) |
駿程中藥研磨式超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻：振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎：磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無(wú)過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎：采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝*，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái)，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面，乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
